对流受热面换热计算.ppt

燃烧产物的辐射传热系数计算式 第三节 受热面传热系数的计算方法 含灰气流 不含灰气流 第十章 对流受热面换热计算 第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 第五节 传热温压的计算 第六节 对流换热面积和流速的计算 第七节 主要对流受热面的计算特点 一、灰污系数 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 灰污系数是考虑燃用固体燃料时，横向冲刷错列布置光管管束灰垢的影响 二、受热面的热有效系数 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 当锅炉燃用固体燃料时，顺列布置的管束以及燃用液体和气体燃料的各种布置的管束采用热有效系数来表示灰垢对传热的影响。 对于顺列布置的对流过热器、凝渣管、再热器及直流锅炉的过渡区等受热面，燃用贫煤和无烟煤时，=0.6；燃用烟煤、褐煤和洗中煤时，=0.65；燃用油页岩时，=0.6。 三、受热面的利用系数 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 空气预热器采用利用系数综合表示灰垢和烟气冲刷不均匀的影响 燃料 管式空气 预热器 板式空气 预热器 铸铁肋片式 空气预热器 除下列燃料外其他燃料 0.75 0.85 0.80 重油 0.65 0.75 0.70 天然气、木材 0.70 0.80 0.70 三、受热面的利用系数 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 另外，由于屏式受热面都布置在炉膛顶部烟气进入水平烟道的转弯处，烟气流速易出现不均匀现象，因此，屏式过热器在计算烟气侧放热系数时，也采用利用系数来考虑烟气对屏的冲刷不均匀对传热过程的影响。当平均烟气流速大于4m/s时，取=0.85，随烟气流速的降低，不均匀性相对增加, 值减小。 四、受热面表面灰污层温度 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 辐射受热面管壁外表面的温度亦即沉积在管子外部灰渣层的平均温度 对进口烟温小于400℃的省煤器 对进口烟温大于400℃的单级省煤器或双级布置省煤器的上级省煤器，或直流锅炉的过渡区，燃烧固体燃料或液体燃料时 第十章 对流受热面换热计算 第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 第五节 传热温压的计算 第六节 对流换热面积和流速的计算 第七节 主要对流受热面的计算特点 第四节 传热温压?t的计算 温压：参与热交换的两种介质在整个受热面中的平均温差。 温压的大小与两种介质在受热面内的温度变化、流动方向有关 常见的流动方式有：顺流、逆流、串联混合流、平行混合流和交叉混合流 一、顺流和逆流 t“ θ“ θ“ θ“ θ“ θ‘ θ‘ θ‘ θ‘ t“ 顺流 蒸发受热面 t‘ t‘ t‘ t“ t“ t‘ 逆流 逆流 第四节 传热温压?t的计算 对流受热面换热计算 第十章 对流受热面换热计算 第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 第五节 传热温压的计算 第六节 对流换热面积和流速的计算 第七节 主要对流受热面的计算特点 炉膛以外的、对流换热为主的对流过热器、再热器、省煤器、空气预热器等，也包括辐射份额较大的屏式受热面。 第一节 概述 辐射传热所占份额不同，为简化，均将辐射部分折算到对流传热，不同受热面有各自不同的计算方法。 对流受热面传热计算方法与传热学的相关内容大同小异，只是在必要之处附加了与工程实际有关的修正系数。 校核计算特点和目的 校核计算的目的是：计算得到出口烟气温度和出口（或进口）工质温度； 迭代计算的特点明显；不仅体现在每组受热面的计算，还用在过热器系统和整台锅炉。 烟温？ 工质温度？ 烟温√ 工质温度√ H k 计算时，已知：受热面，进口烟气温度和进口（或出口）工质温度； 第一节 概述 第十章 对流受热面换热计算 第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法 第四节 对流受热面的污染对换热的影响 第五节 传热温压的计算 第六节 对流换热面积和流速的计算 第七节 主要对流受热面的计算特点 利用三个基本方程 对流传热方程 烟气侧热平衡方程 工质侧的热平衡方程， 分别从传热和热平衡的角度来表达对流受热面的对流传热量。（热平衡方程实际为一个） 以1kg燃料为基准(kJ/kg或kJ/m3) 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 1．对流受热面的传热方程 烟温？ 工质温度？ 烟温√ 工质温度√ H k 第二节 对流受热面换热计算基本方程 2．烟气侧热平衡方程 3．工质侧热平衡方程（与受热面有关） 迭代计算的原因 两种介质均各已知一个温度， 两种介质均有一个温度未知， 只有一个热