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第一章工程概况及建立目标
1、工程概况
2、建立目标
第二章 技术、材料、机械设备及劳动力方案
1、技术准备
2、材料准备
3、机械设备准备
4、劳动力方案
第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析
1、钢构局部
2、屋面局部
第四章 平安技术措施及说明
第五章 质量管理机构
第六章环境保护及文明施工措施
第七章雨季施工防护措施
第一章 工程概况及建立目标
1.1 工程概况
该工程为,工程地点为。该工程为,工程跨度米,长度米,开间米,檐
. z.
-
口标高为米,建筑面积为平方米。
该工程为单脊单跨,屋面坡度为 5%双坡屋面;屋面外板为 0.6mm 厚 760 型直立缝 360 度锁边宝钢镀铝锌彩板,墙面外板采用 0.5mm 厚 900 型宝钢镀铝锌压型钢板。屋面采光板采用****纵横 1.5 ㎜厚 FRP 采光板。
收边板采用 0.6mm 厚热镀锌板。
建筑构造为单层钢构造厂房,合理使用年限 50 年,所在区的抗震设防烈度为 7 度。
1.2 建立目标
1.2.1 工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求。
1.2.2 工程内容:
本项工程内容是指车间屋面钢构造工程的安装,主要包括:轻钢构造,屋
面及墙面系统。
(1) 钢构造由以下几局部构成:
钢梁,钢柱〔b〕钢架与钢架之间的钢支撑。
(2)围护构造由以下构成:
〔a〕固定于主钢构造框架上的檩条系统。
〔b〕屋面外板为 0.6mm 厚 760 型隐藏式蓝色镀铝锌压型板。
备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精度、速度。
1.2.3.质量目标
施工的工程质量及生产的各种产品质量全面到达国家标准规定要求,产品及单位工程合格品率到达 100%,确保优质工程。
1.3 施工指导思想
. z.
-
公司将本工程列为重点工程工程,本着“质量第一用户至上,重信誉、守
合同〞的宗旨,严格执行工程管理,确保质量、进度、平安及文明施工。
1.4 施工标准:
详见附表或参照国家钢构造建筑安装相关标准操作规程。
〔1〕、?钢构造工程施工质量验收标准?〔GB50205-2001〕
〔2〕、?钢构造工程质量检验评定标准?〔GJ50221-2001〕
〔3〕、?冷弯薄壁型钢构造技术规程?〔GB50028-2002〕
〔4〕、?建筑钢构造焊接技术规程?〔JGJ81-2002〕
〔5〕、?压型金属板设计施工标准?〔YBJ216-2002〕
第二章 技术、材料、机械设备及劳动力方案
2.1 技术准备
根据业主要求,确定完善的板型和合理的工艺,积极配合业主制定彩板排
幅员及主要节点详图,明确构造做法。
2.2 材料准备
按要求的彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供给方案。
2.3 机械设备准备
根据施工组织设计的要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处
于完好待命状态,对施工机具进展统一检修、补充,根据进度要求,保证使用
机具完好率 100%。现场主要施工设备
序号
1
2
3
4
机具名称
产地
数量
用 途
2″光学经纬仪
**
1 台
定位控制测量
6″光学水准仪
**
1 台
定位控制测量
100M 标准钢尺
**
2 卷
比尺检测
30M 标准钢尺
**
3 卷
比尺检测
. z.
5
6
7
8
9
10
-
T8~12 汽车起重机
**
1 台
安装
30KVA 电焊机
**
4 台
焊接
角向手砂轮
**
4 把
节点整修
铆钉枪
**
8 把
屋面板安装
手工剪
4 把
彩板切割
手电钻
日本
10 台
屋、墙面板安装
2.4 人员准备
序号
工程职务
人数
序号
工程职务
人数
1
工程负责人
1
6
铆
工
6
2
技术人员
1
7
起 重 工
4
3
测 量 员
1
8
吊车司机
2
4
检 查 员
2
9
焊
工
15
5
电
工
1
10
其它人员
15
根据业主制定的总体网络方案,该工程部人员由公司择优抽调组织,公司
牵头,管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上
岗人员名册。
现场施工人员组织机构
第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析
主要施工流程及方法:
基 础 交 接 验 收
进场后的钢构件制作质量复查
钢构件就位及屋架梁预拼装
划出钢柱标记
屋架梁吊安装 调整 同步檩条及支撑安装
主体构造安装验收
屋面板、墙面板安装
. z.
-
天沟及雨篷安装
收边板及附件安装
自检、互检整改
交工验收
退场
3.1.主钢构局部
3.1.1 钢构造施工流程:
施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→H 型钢组对→焊接→校直
→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件
标示→成品检验→根底复验→构件运输进场→钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→
钢架校正→喷刷面漆或防火涂料→主体构
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