印刷工艺学教材.ppt

结论: (1)各辊间墨分裂是以一定分裂率出现. (2)墨层厚度依照墨辊传墨顺序,墨膜厚度出现递减. 只有在印刷过程中存在这个梯度,非印刷状态辊 上墨量趋于平衡. (3)对于两根着墨辊的着墨辊系,第一组为向印版供 墨,第二组的功能就是将墨进一步碾匀,弥补缺陷. 第九十五页，共一百三十八页。 三.墨转移行程 主要是指从印版转移到承印物表面的整个过程. 1. 油墨的附着 (1)机械投锚效应: 承印材料表面凹凸,空隙 (2)二次结合力: 色散力,诱导力,取向力 2.油墨的分离 墨可润湿承印材料 当 第九十六页，共一百三十八页。 3.油墨的转移系数 设 -------------印前印版上单位面积的油墨量 --------------印后承印物上单位面积的油墨量 则转移系数： x y A B A:理想 B:实际 第九十七页，共一百三十八页。 4.油墨转移率及其测定 （1）转移率R (2)转移率曲线 C A B A-------理论转移 B------ 塑料薄膜，金属箔 C------纸等吸收性材料 承印物上的墨量 印版上的墨量 x y/x 第九十八页，共一百三十八页。 四、λ值的分配与计算 1、包衬计算 2、 Z=λ/3 的包衬方法是允许变动的 第六十三页，共一百三十八页。 第四章习题 1、为什么胶印压力是胶印工艺中的重要技术内容？ 2、滚筒之间的摩擦是由哪些因素引起的？ 3、胶印机的印刷压力是怎样获得的？为什么产生压力过大的可能性较大？ 4、怎样把压扛宽度B换算为λ？ 5、什么是角速度？线速度？如何求算？ 6、试证明圆压圆印刷机的总压力比圆压平印刷机总压力小30%。 7、设圆压圆印刷机的R=150mm，测得压杠宽度B=10mm,试求λ？ 第六十四页，共一百三十八页。 第五章目录 内容提要与基本要求 第一节 接触宽度上的相对位移计算 第二节 软硬衬垫分析 第三节 滚压中的摩擦力及其分配与转化 习题 第六十五页，共一百三十八页。 第五章 包衬与图文变形 内容提要 本章首先介绍了接触弧上相对位移计算及滚筒衬垫的性能分析；主要介绍了包衬厚度与相对位移的关系及求算方法；最后介绍了摩擦力的分配与转化，及减少摩擦的途径。 基本要求 1、了解软硬衬垫的性能及印刷适性，能结合生产实际选择合适的包衬。 2、了解包陈厚度和印迹相对位移的关系，会根据相对滑移量选择适当的包衬厚度，会计算接触弧上的相对滑移量。 3、了解滚压过程中摩擦力的产生，会用所学理论结合实际减少摩擦。 4、会分析橡皮布的变形给印品造成的图文长短及网点扩大。会使用印刷橡皮布。 第六十六页，共一百三十八页。 第一节 接触宽度上的相对位移计算 一、圆压平： ω R+Z λ φ φk B A C D V x Z O 1.?B纸上（与辊同速） VB=BA=BC/cos ? BC= ω?OB=CO ?(R+Z- λ)/ cos ? VB= ω ?(R+Z- λ)/ cos ? 2.版速 V版= ω?R 3.速差 VC= V版- VB = ω?R- ω ?(R+Z- λ)/ cos 2? 4.瞬时相对位移 dSc= VCdt= ω[R- (R+Z- λ)/ cos 2 ?] dt = [R- (R+Z- λ)/ cos 2 ?] d ? 5.积分： 第六十七页，共一百三十八页。 6.求?1、 ?K VC=0，则 ω[R- (R+Z- λ)/ cos 2 ?]=0 ?1 可求。 cos ?k=(R+Z- λ)/(R+Z) ?k可求。 第六十八页，共一百三十八页。 二、圆压圆：设:?节园半径相同; ?E版E包衬;?变形只产生在压印滚筒表面. V ? = ωo’A= ω(R+Z); V?= ωoA=ω[2R-(R+Z)cos ?/cos ? (纸速) 条件:使