沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案.docxVIP

1 目录 目录 1 1 沥青熔化器、沥青加热器创造工艺方案 1 1.1 制作准备 1 1.1.1 技术准备 1 1.1.2 材料物质准备 2 1.2 容器创造工艺方案 4 1.2.1 容器概况及设计参数 4 1.2.2 容器创造工期： 4 1.2.3 容器创造质量：优良。 5 1.2.4 制作场地及设备 5 1.2.5 容器创造检验设施 5 1.2.6 制作人员 5 1.2.7 容器制作技术要点及质量控制 6 1.2.8 容器创造工艺 7 1.2.9 容器检验与试验 20 1.2.10 容器设备涂装、绝热保温、包装 22 附主要检测设备仪器一览表(之一) 23 附设备创造、检验标准(之二) 25 附设备原材料、零件、附件材质标准(之三) 26 1 沥青熔化器、沥青加热器创造工艺方案 1.1 制作准备 1.1.1 技术准备 沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体 沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备创造图纸和国家有 关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作，发现问题及时 向设计部门及有关部门反映，以求得尽快解决。同时准备好生产、检 2 验各种有关记录表格。 遵照设计和规范要求，设备创造工程师负责编制非标设备加工制 造指导书及产品质量控制、检验标准；开工前组织专门大会对全员进 行设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产 管理制度和质保体系。 作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备，并进行检查 落实，保持设备良好工作状态，对加工制作检验使用的量具特殊是长 度量具，须经计量部门检定、合格后方可使用，并应在使用期内。 1.1.2 材料物质准备 (1)钢材 主要钢材材质为 Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和 20g 锅炉钢，其质量标准应符合国标要求 GB700-88 《碳素结构钢》 GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》 GB3077-88 《合金结构钢技术条件》 GB6654-1996 《压力容器用钢板》 GB8163-87 《输送流体用无缝钢管》 材料进厂要有确认的标识，所用钢材应具有出厂质量证明及产品 合格证，标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告 单、力学性能试验单；进场钢材应通过检查验收，对规格尺寸、平整 度、板厚偏差等检尺测量，局部锈蚀深度≯ 0.15mm，有疑议时，进行 3 检查复验，其结果应符合规定；现场还要抽检复查，合格后方可使用， 全面把好材料关。 (2)锻件：材质法兰锻件，创造加工应符合 JB4726-94 《压力容器 用碳素钢及低合金钢锻件》和 JB4700-92 《压力容器法兰分类与技术条 件》标准，锻件的热处理应符合标准规定。 (3)连接件：螺栓、螺母、垫圈为标准件，按标准创造，符合罗纹 创造公差要求 GB196-81 及 GB197-81 标准规定； 进场后对其进行抽检， 同时检查出厂创造所带合格证件。设备防腐涂料应具有合格证及化验 单，禁止使用超期的油漆。 (4)焊接材料 焊材的选用由综合因素考虑确定，确保焊缝性能不低于基本金属 性能，特别是力学性能须保证。 使用的 CO2 保护气纯度应大于99.5%，使用时应有干燥设施。 手工电弧焊焊条牌号为 E5015 和 E4315，埋弧焊温和保焊的焊丝牌 号为 H08A 和H08MN SiA，均应符合创造标准。 2 焊条、焊剂等焊材进厂后应妥善保管，放置在干燥通风良好的环 境中，仓库内严禁存放有害气体和腐蚀性介质，同时应保持库内清洁 卫生； 焊条使用前须经烘干，具体执行说明书规定，无规定时普通为： 酸性焊条烘干温度 75~150℃，保温 1~2h，碱性焊条烘干温度 350~ 400℃，保温 2h；烘干后存放在 100~150℃保温箱(筒)中，随用随 取，使用方便；低氢型焊条超过4h 应重新烘干，但烘干次数不应超过 4 3 次，使用过程中应作到当天用完。 焊条禁止蓦地放入高温炉内或者从高 温蓦地取出冷却，避免浮现骤热骤冷现象，使用中防止产生脱皮现象。 焊丝应符合 GB1300-77 《焊接用焊丝》规定，表面保持干燥、无氧 化皮、油污和锈蚀。 焊剂烘干普通为 250℃，保温 1~2h。 1.2 容器创造工艺方案 1.2.1 容器概况及设计参数 (1)沥青熔化器：外形尺寸￠4000×8030 ㎜，创造数量一台，重 量 1000kg，材质：本体 Q235c、热煤管 20g； 温度压力参数：热媒油进、出口温度为220℃和 210℃，热媒管设 计压力 1.6Mpa，工作压力 0.4~0.6Mpa，液体沥青温度 200℃。 (2)沥青