车间5S改善报告.pptVIP

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5S改善报告;模具摆放处,未进行标识,注明区域存放物品,负责人,作业本卷须知 改善:打印模具存放区标识牌,标识牌中注明负责人。 负责人制作作业指导,粘贴现场,列明存放模具清单;车间门口无防火标识;1.?仓库温湿度管理方法?中详细规定了仓库温度、湿度的标准,建立月度温湿度记录表 现场查看,仓库未执行。 2.?仓储作业管理方法?中规定,完成品应该按照客户、分机种、分料号,分颜色等区分 放置,现仓库就艾默生产品单独有标识的放置,其它未区分厂家。 3.辅料产品未进行适当的防护措施,有物品堆放在地上,未铺放隔板 4.物品摆放整齐,只是标识欠缺。整体规划欠缺。;;物品压线;1〕以上图片不符合?5S工作手册?中的规定,造成现场物品摆放混乱, 2〕规划不合理,根据托板实际大小规划区域。 3〕车间员工、负责人更换时,人事部门要及时培训讲解5S相关知识,使每位员工 重视现场5S,负责人进行督察,整改。;第1副图片有产品状态标识 第2副图片产品防护做的不到位,并且无产品状态标识;5S改善报告;模具摆放处,未进行标识,注明区域存放物品,负责人,作业本卷须知 改善:打印模具存放区标识牌,标识牌中注明负责人。 负责人制作作业指导,粘贴现场,列明存放模具清单;车间门口无防火标识;1.?仓库温湿度管理方法?中详细规定了仓库温度、湿度的标准,建立月度温湿度记录表 现场查看,仓库未执行。 2.?仓储作业管理方法?中规定,完成品应该按照客户、分机种、分料号,分颜色等区分 放置,现仓库就艾默生产品单独有标识的放置,其它未区分厂家。 3.辅料产品未进行适当的防护措施,有物品堆放在地上,未铺放隔板 4.物品摆放整齐,只是标识欠缺。整体规划欠缺。;;物品压线;1〕以上图片不符合?5S工作手册?中的规定,造成现场物品摆放混乱, 2〕规划不合理,根据托板实际大小规划区域。 3〕车间员工、负责人更换时,人事部门要及时培训讲解5S相关知识,使每位员工 重视现场5S,负责人进行督察,整改。;第1副图片有产品状态标识 第2副图片产品防护做的不到位,并且无产品状态标识;

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