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加热炉基础知识培训;加热炉的组成;炉膛是由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)组成的一个空间，是金属进行加热的地方。;1、炉膛和钢结构;炉墙、炉顶和炉底通称为炉衬。;1.1 炉墙; 冷壁式炉墙：管子排列越密对炉墙保护效果越好. 热壁式炉墙：一般炉墙由耐火层、保温层和保温板组成。 ; 耐火层：直接承受炉内高温的作用和炉内气氛或炉内加热介质的侵蚀，炉衬的结构强度主要决定于耐火层。 保温层：主要起到保温绝热作用，使炉衬热损失减火，炉壳温度不致过高，而对炉衬结构强度只起辅助作用。 保温板：起均温、平整、吸潮等作用，一般选用5-10 mm厚的水泥石棉板，对炉外壳钢板起到了保护作用。 炉壳钢板厚4-10mm。 炉衬材料的选择一般由炉膛使用温度和炉墙的承载负荷确定。;炉门： 炉门洞口截面尺寸需保证装、出料方便．炉门洞口尺寸通常稍大于装料尺寸，而小于炉膛截面尺寸，这可以减少炉门开启式的热损失炉门洞口砌体常受工件摩擦碰撞，应采用重质或其他较坚固的耐火砖砌筑。 窥视孔--观察孔 尽量少 可随时观察炉内工件受热情况，发现加热炉膛内的各种问题。 设计观察窗时应力求结构简单，观察高度适宜，其尺寸的大小，在满足观察视野的前提下，应尽量的小。 烧嘴孔 测温孔：可用光学、光电高温计、红外测温仪从孔口进行温度测量。;1.2 炉顶;拱顶;中心角a为60度的拱顶，此时半径R等于跨度量或略小一些, B=2Rsin（a/2）=2Rsin（30度）=R 弓形高度h为跨度的12％-18％B。 拱顶两边支承在拱脚砖上，拱脚砖所受的力可分解为垂直与水平方向的两个力：;温度系数K;炉子跨度小于3-4m时采用拱顶，;如果跨度较大，一般均用吊顶。;吊顶;1.3 炉底结构;炉底结构--抗压; 实炉底-并非直接砌筑在炉子的基础上，而是架空通风的． 即在支承炉底的钢板下面用槽钢或工字钢架空，避免因炉底温度过高，混凝土基础受损．这是因为普通混凝土温度超过300度时，其机械强度显著下降。; 单面加热的炉子，炉底都是实心炉底。 双向加热的炉子，炉内的炉底通常分实底段(均热段)和架空段两部分，也有的炉子的炉底全部是架空的。;为了避免钢锭与炉底耐火材料的直接接触??减少推钢的阻力和耐火材料的磨损，在单面加热的连续式加热炉或双面加热炉子的实底部分装有金属滑轨，双面加热的炉子采用水冷管滑轨(图7-3d)。 机械化的炉子上，炉底结构都是和装料、出料、炉料的传送机构连在一起的，例如步进式炉、环形加热炉(图7-3e)、链式加热炉、辊底式炉、车底式炉、转底式炉等。 ;1、基础作用：是炉子的支座，它将炉膛、钢结构和被加热金屈的重量所构成的全部载荷传到地面上。 基础的大小不仅与炉子有关，还和不同的土壤承重有关。 ;2、炉子基础的材料：;注意事项;1.5 炉子的钢结构;钢结构有哪些形式？;计算;2 加热炉的冷却系统 ;2.1 炉底水冷结构;2.1 炉底水冷结构;炉底水管的绝热：;耐热钢纤维;复合(双层)绝热包扎：内层：采用一层10-12mm的石棉或耐火纤维。外面：再加40-50mm的耐火可塑料，10mm的耐火纤维相当于50-60mm可塑料的绝热效果。 这样的双层包扎绝热比单层绝热可减少热损失20％-30％。 ;无水冷滑轨，最早的是用铸钢条直接砌在炉底耐火砖轨．只能用于单面加热的小型加热炉上(图7-10)。;国内试验成功;2.2 汽化冷却;优点：降低耗水量；减少热损失 水汽化冷却时吸收的总热量大大超过水冷却时所吸收的热量。因此，汽化冷却时水的消耗量降到水冷却时的1／25—1／30。 一般连续加热炉水冷却造成的热损失占热总支出项的13％一20％，而同样炉子改为汽化冷却时，热损失可降到10％以下。;3 余热利用设备;余热利用有那两个途径？;烟煤：23MJ/kg 重油40-42MJ/kg 发生炉煤气：10-11MJ/kg;都有哪些余热利用设备？;3 余热利用设备;3.1 换热器;顺流式、逆流式的比较;逆流式比顺流式将空气预热到更高的温度;换热器的传导方式;换热器根据材质不同，可以分为哪两类？各有哪些优缺点？;一、金属换热器;一、金属换热器;1、管状换热器;吊挂式;管状换热器;2、针状换热器---不能预热煤气;2、片状散热器;3、辐射换热器;辐射对流式;4、喷流换热器;二、陶制换热器;管式陶制换热器;方孔式黏土换热器;3.2 蓄热室;3.3 余热锅炉;余热锅炉的合理构造应满足下列要求：;燃料的供应系统、供风系统和排烟系统; 燃油输送管道; 空气管道;烟道布置;烟道 ;烟囱