电镀企业安全风险辨识分级管控清单模板.docx

本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 5 电镀企业安全风险清单 序号 场所/环节/部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范 措施 依据 责任人 （一）剧毒品使 用车间 1 车间布 局 布 局 不合理导致事故后 果扩大 中毒和窒息 其它爆炸 （1）剧毒化学使 用场所与生活 场所分开， 作业场所不得住人。 （2）有害 作业与无害 作业分开， 高毒作业场所与其它作业场所隔离。 《使 用有毒物质作业场所劳 动保护条例》（国务院令第352号）第11条 2 自动电镀线电镀槽体 氢气聚集而发生爆炸， 通风不良导致中毒和窒息 中毒和窒息 其它爆炸 （1）自动电镀生产线应设有槽液快速循环和溢流的措施， 防止氢气聚集。 （2）镀槽应设置抽风净化装置。 （3）对于酸洗槽应在附 近设置冲洗、喷淋装置。 《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203）第5.7条 3 镀槽导电与电源装置 电气设备不符合安全要求， 导致过载等故障， 引起触电、火灾 触电 火灾 （1）直流输出 的额定电压宜不小于镀槽最高工作电压的1.1倍， 若生产工艺需要， 整 流器的电压冗余应满足镀槽冲击负荷的要求。 直流额定电流值应不小于计 算电流值(电流密度 与每槽最大施镀面积的乘积)。 需要冲击电流时， 整 流器应根据冲击电流值及电源设备短时允许过载能力来确定。 （2）整 流器的外壳应安全接地。 《电镀生产装置安全技术条件》（AQ 5203-202*） 4 槽液配置 槽液配置方法不当引起飞溅和爆炸 灼烫 其它爆炸 （1）槽液混合作业时， 添加的新槽液应缓慢加入， 同时进行充分搅拌。 （2）镀液配置和调整 时， 应先将固体化学品在槽外溶解后 再慢慢加入槽内 。 《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第7.2、7.5条 5 设备设施布 局 防止将酸带入氰化镀槽内 形成剧毒氰化氢气体 中毒和窒息 氰化镀槽与酸液槽不准相邻或背靠设置， 氰化镀槽与酸液槽的镀后 清洗槽不准合用。 《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第6.5、10.1条 6 职业健康管理 未提供适 当的劳 动防护用品导致操作人员健康受到损害 中毒和窒息 其它伤害 操作人员应穿 戴好防护用品再进入电镀操作岗位。 在有毒气体可能逸出 的场所， 所有电镀操作人员应穿 戴防护工作服、胶靴、手套；溶液配置或调整 、运输和使 用酸碱溶液等场所， 操作人员应戴长胶裙、护目镜和乳胶手套；在设备维护时， 清洗阳 极板时应戴耐酸耐碱手套， 并防止极板的金属毛刺和碎片刺伤皮肤 。 所穿 戴的防护用品不应穿 离工作场所。 《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第8.5条 （二）剧毒品储存场所 1 电镀危化品储存 电镀危化品储存不当， 无通风措施， 导致火灾、中毒和窒息 火灾 中毒和窒息 （1）灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆 存放。 （2）库房的耐火等级不得低于二级， 门窗 应向外开启， 并应设置良好的通风设施。 （3）储存酸、碱或其它具有强腐蚀性液体的设备、储罐应采取防溢出 、防渗漏 等措施， 并设置事故排放装置及报警装置。 （4）铬酐应远离火种 、热源， 避免与还原剂、活 性金属粉末接触； 包装必须密封， 切勿受潮。 （5）剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施。 《毒害 性商品储存养护技术条件》（GB17916-202*） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995） （三）消防 1 灭火器配置 发生火灾时， 因灭火器配置不符合要求， 使 火灾爆炸危害 扩大 火灾 其它爆炸 （1）应根据场所内 的物质及其燃烧特性， 以及可燃物数量、火灾蔓延速度 、扑救难易程度 等因素选择不同类型的灭火器。 （2）应根据灭火器的最大保护距离设置数量， 并符合《建筑灭火器配置设计 规范 》（GB50140)的规定。 （3）应设置在明显、且便于取用的地点， 并不得影 响安全疏散。 《建筑灭火器配置设计 规范 》（GB50140) 2 安全出 口设置 安全出 口设置不足或通道堵塞 ， 紧急情况时人员无法及时疏散 火灾 其它伤害 （1）厂房任一点至最近安全出 口的直线距离不应大于GB50016-202*表3.7.4的规定。 （2）每座仓库的安全出 口应不少于2个， 仓库内 每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出 口不宜少于2个。 （3）安全出 口和消防通道保持畅通。 《建筑设计 防火规范 》（GB50016)第3.7.4/3.8.2/3.8.3条 安全生产十项注意事项： 一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安