喷雾电火花铣削加工及其机理的分析.docxVIP

喷雾电火花铣削加工及其机理的分析 喷雾电火花铣削加工是一种新型的无损加工方式，它的工作原理主要是通过喷射小颗粒，即常见的磨料小颗粒，来将金属加工表面上的薄膜(已经存在于加工表面上的)材料进行快速磨蚀和拆减，从而达到加工金属表面的目的。 喷雾电火花铣削是一种利用压缩空气及特殊的小颗粒去加工金属表面材料的方法。工作原理是，喷涂在加工表面上一层比表面厚度稍微大一点的薄膜，然后利用压缩空气及小颗粒进行促进工作，离子化的颗粒得以穿过多重电场形成的“瀑布”，从而利用激光的剥离力，加速离子获得必要的能量去细胞释放出提供加工表面的粒状材料。由于这种材料的独特特性，精细的薄膜非常难以再生，而喷涂电火花铣削进一步解决了这一问题，使其能做到无损加工，不会对加工表面造成任何影响。 喷雾电火花铣削技术具有多项优点：首先，喷雾形成的薄膜是特别细小的，能够有效的加速拆减加工，并且使加工表面形成更加合理的结构；其次，这种技术有着比传统加工技术更加精细的加工细节；第三，普遍适用性有更大的幅度，可以加工出更多的复杂加工表面；最后，有效的改善了精度的工作，且最终产品质量也完好无损。 因此，喷雾电火花铣削加工技术可以大大提高加工精度、节约时间，同时因其无损加工而受到金属加工工业的宠爱。此技术能有效的改进加工表面的形貌和加工工艺，使其具有更好的耐腐蚀性，延长其使用寿命，且完全无损的产物也更适用于近乎完美的装配要求。