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石材加工工艺 概况:石材的开发、利用可以追溯到古代乃至远古、上古，象旧石器时代，象埃及金字塔、罗马角斗场； 希腊龙神庙,中国的古长城等等。进入工业革命后，以意大利、德国为代表的西方工业国家最新发明并启 用了现代石材加工机械，开启了现代石材加工之先河，这个阶段的加工设备、工艺以及所使用的各种工 具、刀具,是最为经典的。上世纪60 ～70年代，金刚石工具的发明、使用，使得石材加工速度、产生了一 个质的飞跃.而后，上世纪70~80年代，高压水射流技术、计算机控制技术在石材行业引用、开发后,又使 得石材加工精度更上了一个台阶.当今的石材加工，基本上涵盖了最原始的手工工艺到现代最先进的工艺 手段及数控系统。 石材工业产业链：包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运 输、安装等等,相关专业领域会涉及到地质学、岩石学，机械加工、建筑装修、装饰设计，石材品种选 择、理化指标检测等等； 石材品种类别:按照石材组成成分，美国材料试验协会将天然饰面石材分为花岗石 （Granite）、石灰石 （Limestone）、大理石(Marble）、砂岩(Quartz-based）、板石(Slate)及其它石材六大类，（详情见 ASTM C119标准。过去我国国家标准曾一度规定大理石、花岗石、板岩及其它，已经远远不能适应市场 需要，所以近年作了更新。另外，近年来，由于对各类石材个性化需求的增多，“其它类”石材已经不断 地延伸至颜色、花纹更加丰富的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别，并且用料在呈上升趋势)。 石材产品类别:按照加工工艺的不同,可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼 花等）、板材产品（包括大板、规格板、薄板等) ；按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材;墙 面（立面)石材、地面石材;建筑用石（如桥墩）、装饰石材(如各类饰面石材）等等; 加工工艺流程：就各类石材产品加工而言，不同产品加工工艺不同。例如最常见的饰面装饰石材板材和 线条，加工工艺分别如下： 1、矿山开采。分为人工开采和爆破开采两类。爆破开采又有微爆破开采和大爆破开采两类。大理石、 沿海一带的花岗石（沿海一带花岗石比较软）常常用人工开采或微爆破开采，四川一带的花岗石（比较 坚硬）一般用大爆破开采。大爆破开采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石 材，一般不会用这种方法。 2、锯割加工(荒料加工).开采出来的大石块叫做荒料，一般是用金刚石圆盘锯进行锯解加工成石板，对于 大理石，则还可以用金刚砂锯进行加工.金刚石圆盘锯使用一个大的圆盘形锯片，锯片上镶嵌有粉末冶金 粘接的金刚石颗粒.这种设备可以加工超硬质石材,使用也比较灵活，缺点是圆盘的直径需要二倍的石材 高度加上法兰盘直径，而太大的锯片直径制造不易，因此不利于加工超大规格板材。金刚砂锯是使用一 排（多条）条状锯片，每条锯片类似于木匠使用的手工锯锯条，但金刚砂锯是多条平行排列,每条之间间 隔与板材厚度相等，这样砂锯可以将整块荒料一次性锯解成很多片板材。但是金刚砂锯由于使用金刚砂 作磨料，不太适合加工硬质的花岗岩，一般只用于加工大理石.另外，如果荒料中有缺陷,在加工前没有 被发现的话，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了,将导致整块荒料报废， 所花的加工费也浪费了，因此不适合缺陷较多的石材品种。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的 框架式大型自动加砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等.经过锯割 的板材称为毛板。 3、研磨抛光。研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求.该工 序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式