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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1、概况及说明 3
2、专项处理小组 3
3、主体结构工程质量缺陷及处理方法 3
3.1 露筋 3
3.2 缝隙、夹渣 4
3.3 缺棱掉角 5
3.4 混凝土裂缝 5
3.5 混凝土强度不足 6
3.6 麻面 7
3.7 蜂窝 7
3.8孔洞 8
3.9混凝土表面颜色不均匀 8
4、装修工程质量缺陷及处理方法 9
4.1 砌体工程 9
4.2抹灰工程 13
4.3防水工程 15
4.4楼地面工程 17
鲁商蓝岸新城3#地块项目 工程质量缺陷处理方案
1、概况及说明
工程施工中可能经常发生各种质量缺陷,对于质量缺陷要提倡预防为主,从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理,做好事前控制,尽可能避免质量缺陷发生,确实发生质量缺陷后,对于小的缺陷,不影响到建筑安全及使用功能的,可以按本方案所述方法进行处理,对于重大质量缺陷,影响到结构安全使用功能的,应请设计单位对结构安全重新进行核算,评定,降级使用或拆除重做。
2、专项处理小组
针对工程质量缺陷处理,项目部成立由工程部、技术部、质检部及各个施工队等组成的专项处理小组,成员如下:
组长:廉萌
副组长:陈景祥、王文大
成员:刘震宇、杨青山、高旭升、李满、徐庆鹏
组长职责:全面领导质量缺陷处理工作,保证施工质量及安全。
成员职责:积极配合小组成员及组长,全面落实小组安排,保证按照要求确保施工质量和安全。
3、主体结构工程质量缺陷及处理方法
3.1 露筋
(1)现象
钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
(2)原因分析
①浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
②混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
③由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板。
④结构、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
⑤混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
⑥木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
(3)预防措施
①浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。
②受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,按相应规范要求执行。
③砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧:同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差。
④钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋净距的 3/4。截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑。
⑤混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。
⑥浇筑高度超过 2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。
⑦模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
⑧混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
⑨拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆装,损坏梭角。
(4)治理方法
①对表面露筋,刷洗干净后,用 1:2 或 1:2.5 无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
②如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
③露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉,直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹平,为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净,使表面没有粉尘、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下修补,重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救,以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提,影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
3.2 缝隙、夹渣
(1)现象
混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏。
(2)原因分析
①施工缝或后浇缝带,未经接缝处理,将表面水泥浆膜和松动石子清除掉,或未将软弱混凝土层及杂物清除,并充分湿润,就继续浇筑混凝土。
②大体积混凝土分层浇筑,在施工间歇
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