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电机常规电气参数测试方法
序号 检查项目 检查方法 判定基准
设备
1 相电阻 测量 U-V,V-W,W-U 的相间电阻,并 满足电将测量值转换为 25℃的相电阻值,即 机特性
惠斯登电桥
R:25℃时的换算电阻
R :电阻的测量值
T
设计值
T:测量电阻时的温度
平均相电阻为(R
UV
+R +R
VW
)/6
WU
2 相电感 LCR 仪表频率为 1kHz,输入电压为
满足电
LCR 仪
1V。测量 U-V,V-W,W-U 的相间电感,
然后取平均值,得到相电感
机特性
设计值
表
L=(L +L +L )/6。
UV VW WU
连续测 3 次,得到 3 个平均值 L1,L2, L3,于是测得相电感最终结果为L=(L1+L2+L3)/3。
直轴电 LCR 仪表频率为 1kHz,输入电压为 满足电 LCR 仪
感 1V。测量任意两相的相间电感,用手 机特性 表
交轴电
缓慢转动电机转轴,记下最大值 L
max
设计值
和最小值 L 。
感 min
L =L /2,L =L /2
d min q max
L :直轴电感
d
L :交轴电感
q
齿槽转矩
被测电机不通电,手动拉动数字测力 定额转计,拉到杠杆滑动前瞬间的力的显示 矩值的
专用测量装置、
值F ,乘以力臂长 L,就是齿槽转
max
3%以内
数字测
矩幅值(单峰幅值)。 力计
反电势波形
用一台伺服电机通过连轴器拖动被测电机,转速保持在 1000rpm,测量并记录被测电机的相间电压波形。
反电势常数
用电机驱动器让电机旋转(这时速度 Sine 波 肉眼、示设定为 1000r/min),测量电机线电 形、满足 波器、交
压有效值 E,公式为 K E 电机特
E
性设计
流电压计、电机
K :反电动势常数 V/krpm(伏/千转 值
E
分钟)
E : 电机的线电压(V)
驱动器、速度计
转矩转 1、在额定转矩条件下,从额定转速 满足电 转矩测
速曲线
(连续
开始,测得转速n ,使得电机在此转 机特性
1
速下运行 2 小时的温升为 60K。此转 设计
试仪,转速测试
工作区) 速为电机在额定负载时,能连续工作 仪的最高转速。
2、在空载条件下,从额定转速开始, 以每分钟增加 60rpm 的速度逐渐增加电机转速,并同时观察实际测量转
速,当实际转速不随设定转速增加
时,记下此时的转速n 。此转速亦为
2
空载最高转速。
8 转矩转
1、在 0.25 额定转速条件下,在 1min
满足电
转矩测
速曲线
之内,转矩从额定转矩逐渐增加止 3
机特性
试仪,转
(短时
倍额定转矩,测试电机表面温升不超
设计
速测试
工作区)
过 60℃。
2、在 0.5 额定转速条件下,在 30s
仪
之内,转矩从额定转矩逐渐增加止 3 倍额定转矩,测试电机表面温升不超过 60℃。
3、在 0.75 额定转速条件下,在 10s 之内,转矩从额定转矩逐渐增加止 3 倍额定转矩,测试电机表面温升不超过 60℃。
4、在额定转速条件下,在 5s 之内, 转矩从额定转矩逐渐增加止 3 倍额定转矩,测试电机表面温升不超过 60℃。
9 120%过
在 1.2 倍额定转矩条件下,在额定转
满足电
转矩测
载运行
速开始,连续运行 2min,记下此时电
机特性
试仪,转
机的外壳温度 T。
设计值
速测试
仪,测温
仪
10 空载最高转速
参考第 7 项第 2 条。 速度计、专用电机驱动
器
11额定负
11
额定负
在额定转矩条件下,从额定转速开
满足电
转矩测
载最高
始,以每分钟增加 60rpm 的速度逐渐
机特性
试仪,转
转速
增加电机转速,当转速停止上升时,
记下此时的转速 n 。此转速为额定负
设计值
速测试
仪
载最高转速。
12
空载额
定转速
测量电机在额定转速空载条件下的
温升,每分钟记录一次,持续时间 2
满足电
机特性
测温仪,
专用驱
温升曲
小时。
设计值
动器
线
13
额定负
测量电机在额定转速额定负载条件
满足电
测温仪,
载温升
下的温升,每分钟记录一次,持续时
机特性
专用驱
曲线
间 2 小时。
设计值
动器
14
额定转速空载电流
测量电机在空载额定转速下的相电流。
满足电机特性设计值
0.5 级交流电流计、专
用电机
驱动器
额定电流
测量在额定转矩和额定转速下电机的相电流。
额定转速空载
测量电机在空载额定转速下离电机
0.5 米处的噪声。
无异常 听觉、噪声,小 KSC1502
噪声 于
65dB(A)
指示噪声仪
转矩常
利用以下公式算出转矩常数,即
满足电
数 K :转矩常数(Nm/A)
T
T :额定转矩(Nm)
r
机特性设计值
I :额定电流(A)
r
I :空载电流(A)
o
额定效
在额
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