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单锥螺旋干燥机是一台真空干燥设备,全密封设计和间接的物料加热方式,尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料,可将湿度降至很低。
由于混料方式很温和的特性,即使是对机械敏感的物料也不会受损;干燥后,物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料;驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言,这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间,同时能耗较少
直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料,同时不增加损失。不仅仅是固体,封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。
单锥螺旋干燥机驱动原理136.一611.二988
单锥螺杆干燥机搅拌机均采用试而后信的系统,用于旋转,自行支撑的搅拌螺杆。仅仅在旋转臂的上部相连,能够将其移动到靠近集装箱壁的最内侧,这样能够保证对粉末和其他物料集中且柔和的搅拌,形成可靠的散装产品。
完整的驱动单元包括一个驱动系统和分散的电机,用于搅拌臂和螺旋,安装在机器顶部和顶盖的中心位置,易于维护可替换的系统,是 BOLZ-SUMMIX 单锥搅拌机和干燥机的标准化的规格之一。
我们密封件和轴承盒的模块化结构,以及驱动和旋转臂的坚固结构,尽量保持高可靠性和降低停机时间。这些被验证的技术已被成功地运用于许多系统安装技术。每个设计都有自己独特的特点,其自身的优势和广泛的应用范围。
工作原理
锥齿轮传动
螺杆电机将力传送到旋转的地方,通过一个转轴和一个扇形齿轮。
安全舱,带泄露指示器
传统可靠的锥齿轮设计
选项:搅拌轴可加热,从而缩短干燥时间,避免堆积。
皮带传动
通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。
带方便更换的模块,预安装用于密封和存储
符合高速度,低转矩的原则
选项:容器外的系统密封
惰化
在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境
加料
当干燥机氮化结束后,离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料(如滤饼,固体,粉末)被加入到干燥机中。
干燥
为了提高干燥效过,干燥机同步进行抽真空和加热。整个干燥机可通过夹套加热,螺杆可进行辅助加热。
干燥过程中,通过搅拌器的搅拌速度进行调整,使物料持续地被搅动。干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态,直至物料湿度达到需求。
冷却
当干燥过程完成后,将干燥产品冷却至适合卸料的温度。
卸料
干燥且冷却的产品通过重力,从底部的卸料阀进入一个罐子,容器和运输系统,借助螺杆和搅拌臂的搅拌,保持高产,不留残渣。
清洗 / 在线清洗
在每个独立的生产批次之间清洗设备内部,或是在物料更换之前,焊接固定,或是可取下的喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。所有物料和接触表面都被淋湿,用清洗液冲刷并洗净。这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。
技术参数
单锥螺杆干燥机的特点如下
干燥时间短
全密闭系统
根据产品特性来调整速度
完善的在线清洗装置和完整的卸料效果
基本达到 100% 产品
保证操作员,产品及的安全,
工艺和产品灵活性高,
充装量达到总工作量的 10-100%
高容量,达到100%的溶剂回收
和其他相比驱动耗能低
产品加工柔和
无底部轴承,可达到 6ml 工作容积(卸料便捷,易于清洗)
安全性:密封系统可符合ATEX
多种多样的密封材料
干燥后无需碎块机
清洁室安装(干燥机卸料)
特殊选项
使用加热螺杆缩短干燥时间
空运行机械密封
技术参数
可用容积
自行支撑: 100 - 6 000 升径向指导: 6 000 - 15 000 升
变型
特别适用于制药和化工应用
配置
计算、设计和制造可符合各类压力容器规范,例如欧盟的承压设备指令(PED)、美国ASME(第VIII卷)、日本JIS和中国GB150等
GMP- 和 cGMP-兼容,适用于制药和清洁产品。
抛光或电抛光
外部抛光 或磨砂
设备
灰尘和蒸汽过滤器,加热并保温
卸料和加料阀
优异的在线清洗系统
仪表和流程传感器,包括 PAT
附加组件,如采样器,喷洒环等。
螺杆的一系列变形,如制药螺杆传送器
既可以作为单独元件也可以作为完整系统。
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