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混凝土拌和站安全操作规程 一、准备工作 1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等劳动防护用品。 2、作业前检查设备，应符合下列要求： （1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； （2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀门，排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，制动器灵敏有效； （5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； （6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 二、具体操作要求 4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 5、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 6、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，确保称量精度。 7、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内的存水，并应起动水泵和外加剂泵运转1～2min。 三、注意事项 8、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 9、搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。 10、使用粒径应在搅拌站的技术性能许可范围的砂、石骨料。 11、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。 12、搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入。 13、电压过低时不得强制运行。 四、异常情况及处理 14、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 15、满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 16、搅拌站各机械不得超载作业；注意观察各仪表指示、设备运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机，发现问题及时通知操作手检查处理。 五、其他要求 17、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、外加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 18、定期进行维护保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。