数控加工综合实训课程标准 (1).docVIP

《数控加工综合实训》课程标准 课程概述 本课程以 数控加工综合实训为目标，以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心，全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析，数控加工的编程基础与自动编程方法，数控车削加工、 数控铣削加工、 加工中心。重在综合性，实践性，通过典型零件加工实例并经过实际操作，全面提高学生对数控机床的编程和操作水平。通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。 课程目标 知道《数控加工综合实训》这门学科的性质、地位和独立价值。知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。 理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。 掌握数控机床的基本操作和日常维护保养。 学会利用FANUC系统进行数控铣床和数控车床的编程，并利用数控程序在数控加工中心上进行零件的加工。 三、课程内容和要求 这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。这四个层次的一般涵义表述如下： 知道——是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。 理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般制造过程和方法的相互关系。 掌握——是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件和现象。 学会——是指能运用已掌握的技能、知识，独立完成生产任务或技能操作，且能识别工程设计和操作中的一般差错。 课程内容和要求表中的“√”号表示学科知识和技能的教学要求层次。 本标准中打“?”号的内容为要求学生自学的内容，教师可根据实际情况确定要求或不布置要求。 第1章 绪论 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　1.1 数控技术是数字化制造和制造自动化的核心技术支撑　1.2 数控技术发展的几个主要阶段　1.3 数控技术的发展历程和面临的机遇　1.4 数控技术的发展方向　1.5 数控机床的加工特点 √ √ √ √ √ 第2章 数控机床加工工艺基础 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　2.1 工件在数控机床上的装夹　2.2 数控加工工艺分析　2.3 数控加工工艺路线设计　2.4 数控加工工序的设计　2.5 数控加工工艺设计实例　2.6 数控加工工艺实训内容及要求 √ √ √ √ √ 第3章 数控加工的编程基础 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　3.1 数控编程概述　3.2 数控机床的坐标系统及其编程指令　3.3 尺寸系统的编程方法　3.4 刀具功能、进给功能与主轴转速功能　3.5 常用的辅助功能　3.6 运动路径控制指令的编程方法　3.7 刀具补偿指令及其编程　3.8 固定循环指令及其编程　3.9 数控加工编程实训内容及要求 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第4章 数控自动编程 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　4.1 自动编程简介　4.2 Master CAM 8.0 的主要功能　4.3 Master CAM数控车削自动编程　4.4 Master CAM数控铣削自动编程　4.5 典型零件的自动编程　4.6 CAXA数控车编程软件功能简介　4.7 数控自动编程实训内容及要求 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第5章 数控车削加工实训 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　5.1 数控车削加工概述　5.2 数控车削加工的工艺分析　5.3 数控车削加工的编程技术　5.4 数控车床的操作方法　5.5 典型零件车削加工综合实例　5.6 数控铣削加工实训内容及要求 √ √ √ √ √ 第6章 数控铣削加工实训 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　6.1 数控铣削加工的特点　6.2 数控铣削加工的工艺分析与编程　6.3 数控铣加工的编程技术　6.4 数控铣床操作方法　6.5 典型零件的铣削加工实例　6.6 数控铣削加工实训内容及要求 √ √ √ √ √ √ 第7章 加工中心的编程与操作实训 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　　7.1 加工中心的特点与分类　7.2 加工中心的加工工艺与编程　7.3 加工中心的操作　7.4 加工中心的编程与操作综合实训　7.5 加工中心实训内容及要求 √ √ √ √ √ 第8章 数控电火花加工技术实训 教学内容 教学要求 知道 理解 掌握 学会 　8.1 数控电火花加工实训　8.2 数控线切割加工实训 √ √ 课程实施 课时安排与教学建议 《数控加工综合实训》是机械类必修课，专业主干课程。一般情况下，建议教计划专科安排3周时间，按每天6学时计合计为90学时，具体课时安排如下： 章次 主要内容 课时建议