数控机床维修——项目教学课程标准.docVIP

PAGE 8 xx工业技术学校数控技术应用专业 数控机床维修课程标准 一．课程名称 课程中文名称：数控机床维修 课程英文名称：CNC machine tool maintenance 二．对象：三年制中职数控技术应用专业学生 三．课时：96 四．课程简介 本课程是中等职业学校数控专业重要的专业课程之一，它是一门理论性、实践性、综合性很强的专业课，其目标是通过本课程的学习，利用数控装调维修仿真系统软件，通过实际的操作仿真，培养学生数控维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。 五．课程目标 职业能力目标： 能看懂数控机床维护手册 能管理数控设备技术文件 能熟练使用数控机床装调维修仿真系统，并运用于实际操作 能日常保养维护数控机床 能识别数控机床的保障 能理解数控车间的设备管理方法和制度 六．设计思路 本课程主要培养数控技术应用专业学生的数控维护、日常保养、简单维修及设备管理的实际技能。该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系、构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主题、以仿真软件为辅助教学的职教课程体系；通过这样的改革，希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。 七．课程教学内容及课程安排 课程总学时 课堂讲授总学时 课带实验总学时 自修学时 实习实训总学时 96 数控机床的认识 教学目标 最终目标：认识常用的数控机床的结构、特点 促进目标： 会识别数控机床的机械转动部件和支承部件； 能说出数控机床的刀库及机构的相关零部件； 教学方法 章总学时 （学时） 16 课堂讲授 （学时） 课带实验 （学时） 教学环境要求 教学内容 教学安排 第一节：数控机床组成 工作任务 认识数控车床、数控铣床、加工中心的组成和特点 相关实践知识 相关机床结构拆装（数控车床、数控铣床、加工中心） 液压、气压部件的拆装。 相关理论知识 数控机床的传动常识（主轴、导轨、皮带传动、齿轮传动） 拓展知识 滚珠丝杆 伺服电机 线性导轨 其它数控机床认识 第二节：典型数控系统认识 工作任务 认识西门子数控系统、FANUC数控系统、华中数控系统和广数系统； 相关实践知识 进入系统，演示程序 相关理论知识 开环、半闭环、闭环 系统的结构 数控系统的软、硬件构成 拓展知识 PLC、PMC； 变频器， 数控系统电气原理图； 第三节：数控机床电气部件认识 工作任务 认识和选择数控机床常用控制电器件； 能简单读懂常用机床的电气原理图； 相关实践知识 认识和选择数控机床常用控制电器；如：低压断路器、接触器、继电器、电源电器、熔断器、开关电源、控制按钮和指示灯等； 常用机床的电柜认识； 相关理论知识 数控机床电气原理图的画法规则； 常用数控机床的控制回路； 电器控制回路的基本规律； 拓展知识 连线和布线； 自锁控制、互锁控制、联锁控制； 第二章 数控机床装调维修仿真系统 教学目标 最终目标：应用软件进行熟练的机床装调维修，并能运用到实际的操作中 教学方法 理实一体化 章总学时 （学时） 30 课堂讲授 （学时） 课带实验 （学时） 教学环境要求 教学内容 教学安排 第一节 （一）工作任务 熟练已用仿真软件进行机床装调维修 （二）相关实践知识 1．机床机械结构拆装 2．机床电气线路连接 3．机电联调 （三）相关理论知识 1．机床机械结构 2．机床电气线路及组成 3.机床装调维修原理 数控机床安装与调试 教学目标 最终目标：会数控车（铣）、加工中心机床的安装与验收并进行机床精度检验； 促成目标： 认识数控设备调试验收的基本流程及相关注意事项； 2．认识数控设备调试验收的常见标准，了解行业中不同验收标准差异的主要原因； 3．会验收常用数控机床的精度、 教学方法 以课堂讲授，做题为主 章总学时 （学时） 20 课堂讲授 （学时） 课带实验 （学时） 教学环境要求 教学内容 教学安排 第一节：数控机床调试 （一）工作任务 1．验收调试常用的数控机床； 2．认识相关的行业标准； （二）相关实践知识 1．基础施工及机床就位； 2．机床的连接组装； 3．数控系统连接和调整； 4．通电试车； 5．故障排查； （三）相关理论知识 1．工业用电的规定和标准； 2．气路、机床基础施工图； 3．输入电源电压和频率的认识 （四）拓展知识 1．短路棒的设定； 2．基本参数的设定； 第二节：数控机床验收 （一）工作任务 数控机床的验收 （二）相关实践知识 1．开箱检验和外观检查； 2．机床性能及数控功能的检验； 3．机床精度检验； （三）相关理论知识 1．控制系统、主轴系统、自动换刀系统、安全装置； 2．机床的几何精度、定位精度； （四）拓展知识 1．数控机床几何精度与定位精度对切削精