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(完整)1 (工厂)危险源监控)危险源辨识、风险评价 (完整)1 (工厂)危险源监控)危险源辨识、风险评价 深圳市亮晶晶电子有限公司 危险源辨识、风险评价 1、目的 为准确辨识危险源，评价其风险程度，并进行风险分级，从而进行有效控制， 实现事前预防、消减危害、控制风险的目的。 2、范围 适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制。3、术语和定义 1）危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置.它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头 , 是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程. 4、职责 1）公司主要负责人负责审批和分管该程序;负责危险源辨识及风险评价的组织领导工作. 2)公司风险评价小组负责危险源辨识及风险评价管理工作，负责编制公司“危险源辨识、风险评价”。 5、工作程序 危险源辨识 危险源的分类： 根据公司生产的特点及生产现场的实际情况，将公司范围内的危险源分成以下几类： 1）所有活动中存在的危险源。包括管理处管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等） 所有工作场所的设施设备中存在危险源，如建筑物、生产设备等。 所有采购、使用、储存、报废的物资中存在危险源等。 各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。 - 2 - 其它 确定危险因素的根源和状态： 1）物的不安全状态.包括:设备、材料、施工机械、机具等。 2）人的不安全行为.包括：违反法律、法规、条例、标准、规定及单位的规章制度、方案、措施等。 管理缺陷：技术措施、设计方案、管理不到位;作业场所、作业环境的安全防护措施不合理；防护装置、用品缺少等. 确定事故类别： 1）物体打击；2）车辆伤害；3)机械伤害；4）起重伤害；5）触电；6）灼烫； 8）火灾；9）高处坠落;10）坍塌；11）容器爆炸； 19)中毒和窒息；20）其它伤害 确定事故产生的后果： 事故可能产生的后果包括人身伤害（包括割伤、挫伤、擦拭、肢体损失、骨折等）、死亡、疾病（如头痛、呼吸苦难、失明、皮肤病、尘肺、振动病、癌症、致残等）、设备损坏、财产损失、停工、违法、影响声誉、工作环境破坏、环境污染等. 危险源辨识方法： 1） 收集国家和地方有关安全法规、标准,将其作为重要依据和线索。 收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。 通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和专家咨询获得的信息。 通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识： 5）现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过程、设备运 转过程中存在的危害; 6)座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危害进行补充和确认； 预先危害分析:新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。 危险源风险评价 5。2。1 重大风险的判别方法 3 5。2。1.1 直接判断法 存在下列情况之一的可确定为重大风险危险源: 1)不符合法律、法规、标准、规范且可能造成事故隐患的； 存在事故隐患且未采取预防措施的； 以往的经验和教训。 5。2.1。2 打分法: 影响危险性的因素有以下三个方面: 1）发生事故或危险事件的可能性（用 L 值表示）； 暴露于潜在危险环境的频次（用 E 值表示）； 可能出现结果的分数值（用 C 值表示)。 用上述三个值的积来表示作业条件的危险性（用 D 值来表示)大小。 4 分数值10 分数值 10 6 3 1 0。5 0.2 0。1 事故或危险情况发生可能性 完全可以预料相当可能 可能，但不经常 可能性小,完全意外很不可能，可以设想 极不可能 实际上不可能 暴露于潜在危险环境的频次 E 值： 分数值 分数值 10 6 3 2 1 0.5 出现于危险环境的情况 连续暴露于潜在危险环境每天在工作时间内暴露 每周一次或偶然的暴露 每月暴露一次 每年几次出现在潜在危险环境 非常罕见的暴露 分数值可能出现的后果 分数值 可能出现的后果 经济损失(万元） 伤亡人数 100 ≥1000 大灾难，死亡 10 人以上 40 500～1000 灾难，死亡 3 至 9 人 15 100~500 非常严重，死亡 1 人 7 50~100 多人中毒或重伤 3 10~50 至少 1 人重伤、致残 1 1～10 轻伤 风险值 D