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苯乙烯储罐凹陷变形原因分析及应对措施 金属常压固定顶储罐是化工行业应用十分广泛的一种储罐，主要用于储存各类化工原料及产品。在使用过程中，如果储罐的安全设施 不齐全或操作不当，容易发生罐顶、罐体凹陷变形的设备事故。因此， 分析储罐凹陷变形的原因，提出预防措施，对常压储罐的安全生产有 重要意义。 日前，唐山市一家危险化学品生产企业的苯乙烯常压储罐在外输 物料过程发生凹陷变形设备事故。事故储罐有效容积100m3,不锈钢 材质，设有液位计、温度表，罐顶设有阻火器、呼吸阀及喷淋水降温 设施，储罐温度在30℃左右。 储罐凹陷变形原因分析 现场检查发现，储罐顶部呼吸阀的入口、出口金属网型阻火器被 严重堵塞，另外，呼吸阀正压阀盘被粘在阀座上，不能进行上、下开 关动作。 在事发当天的外送苯乙烯过程中，液位下降，罐内形成负压，需 要大量吸入空气，由于呼吸阀进出口金属网阻火器堵塞严重，导致吸 入空气量无法及时得到补充，储罐负压持续增加，最终导致储罐发生 凹陷变形。 通过对事故储罐的现场检查，该企业的苯乙烯储罐在安全设施方 面存在发下问题； .温度控制设施达不到要求，只采用罐顶喷淋水的方法控制温度, 未对氯乙烯罐体进行保冷，未设置冷冻循环水冷却装置。罐内苯乙烯 温度控制在30℃,远大于苯乙烯18℃的适宜储存温度。 .未设置氮气保护设置，不能防止在外送物料时空气进入储罐, 为苯乙烯聚合创造了条件。 .未设置储罐压力表：缺少储罐压力表，操作人员在储罐进、出 物料过程无法知道储罐压力，也是导致储罐发生凹陷变形的重要原因 之一。 苯乙烯聚合物形成原因及防止聚合的方法 检查呼吸阀金属网阻火器上的堵塞物为苯乙烯聚合物，此次事故 的主要原因是苯乙烯气体在阻火器、呼吸阀发生了聚合反应，将呼吸 阀金属网阻火器堵塞，造成储罐呼吸作用失效。 现对苯乙烯在储运过程发聚合的条件及防止聚合应采取措施进 行分析。 .苯乙烯的性质 苯乙烯分子式C8H8,分子量104. 14,是无色透明带有强烈的令 人不愉快气味的液体，易燃，比重0.909,沸点145. 2℃,闪点31 ℃ (开杯法)，燃点490 ℃,爆炸极限1%(体积)，苯乙烯是不饱 和芳崎，在空气中氧气的作用下，常温就能发生缓慢热激发的聚合反 应。 .控制苯乙烯聚合的方法 (1)增加阻聚剂。常用的阻聚剂为叔丁基邻本二酚(TBC), 一般 加入量为10-50PPMo(2)控制储存温度。苯乙烯的储存的适宜温度为18℃,为控制 温度，苯乙烯储罐罐体应做保冷，并设置冷冻循环水装置。 (3)设置氮气保护装置。苯乙烯储罐采用氮气能保护有效地阻 止空气中的氧气与储罐内的苯乙烯进行接触，防止苯乙烯冷凝聚合在 呼吸阀、阻火器积聚而造成堵塞，同时，氮封还可减少苯乙烯蒸气挥 发，减少污染环境。 (4)减少铁离子的影响。铁锈对苯乙烯产品中聚合物生成量影 响较大,这是因为在有氧存在的条件下,苯乙烯通过Fe2+离子的催化 作用，产生过氧化物,随着温度的升高过氧化物又促进聚合物的生成。 二、预防苯乙烯储罐凹陷变形的措施 分析近几年发生的多起储罐凹陷变形事故，其中大多与储罐内物 料的性质有关，其中高黏度、易凝结、易聚合的物料最易造成呼吸阀 堵塞或不能打开；另外与物料储存温度的骤降及天气的影响也有很大 关系。防止常压储罐发生凹陷变形，建议采取以下安全措施： (1)根据物料的性质及安全要求设置相应的安全设施，使物料 储存在适宜温度、压力操作条件下。 (2)减少物料发生聚合发生的可能性，储罐增加氮封装置，一 方面防止苯乙烯聚合，另一方面减小储罐发生火灾爆炸的风险。 (3)增加储罐的压力检测设置，可以及时发现储罐压力的异常， 迅速采取措施，避免储罐凹陷事故的发生。 (4)严格执行呼吸阀定期检查制度，对易发生凝结、聚合物料 的呼吸阀要加大检查频次，定期对呼吸阀进行解体检查。 (5)严格控制物料的输送速度，防速液位变化过快导致储罐超压（负压）。