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天津地铁 3 号线第一合同段
华苑车辆段出入段线桥梁墩柱施工方案
一、工程概况
华苑车辆段设左、右两条出入段线与华苑产业园区站站后折返线衔接,华苑产业园区站站后折返线为高架线,出入线右线设计分界点轨顶标高为 11.141m,左线设计分界点轨顶标高为11.319m,华苑车辆段与综合基地衔接段内线路为地面线,右线路桥设计分界点轨顶标高为 6.524m,左线路桥设计分界点轨顶标高为5.774m。区间最小曲线半径为 400m,最大纵坡为 30‰。根据出入段线线路平、纵断面设计方案, 需左线和右线分别设臵一段桥梁,线路为有缝无碴线路,设计地面线标高按现有地面标高设计。
二、编制依据
《天津市地下铁道二期工程2、3 号线施工图设计技术要求》。
《天津市地下铁道二期工程2、3 号线施工图设计文件组成与内容》。
《天津市地下铁道二期工程2、3 号线施工图设计文件编制统一规定》。
根据与天津地铁运营公司、技术质量总部设备部多次结合的有关要求。
天津 3 号线车辆段初步设计资料
《天津 3 号线车辆段修改初步设计的通知和要求》
《天津市地下铁道二期工程3 号线华苑车辆段出入线岩土工程详细勘察报告》
《天津市地下铁道二期工程3 号线华苑车辆段桥梁主体结构》
其它文件及相关专业互提资料三、施工组织机构及劳力安排
(一)施工组织管理机构
根据 1 标的特点,成立精干高效的“中铁十三局集团有限公司天
津地铁 3 号线第 1 合同段项目经理部”,设立五部一室(技术、质量、安全环保、物质、计划财务部及办公室),对本合同段质量、安全环保、 进度、物质采购、成本控制等生产经营管理活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调和对下服务。项目经理班子在组织施工时做到科学合理、文明施工,同时抓人员培训,抓质量、抓计划进度生产。项目经理部下设一个桥工队进行承台及墩柱的施工。
(二)施工队伍的安排
按照突出重点,统筹兼顾、综合平衡的原则及我标段的桩基及承 台施工进展情况,合理安排施工。
(三)工程进度计划及安排
为满足施工进度需要,我单位在全线墩柱的施工中,共投入1 套模板进行施工。
施工控制工期:从2010 年 3 月 05 日至 2010 年 5 月 12 日,共 68 天。
四.墩身施工方案
(一)、施工测量控制
依据控制的桥墩坐标中心点放出墩中心的纵横轴线,并与相邻 墩位的纵横轴线进行复核;
采用十字形控制法对墩位的纵横轴线进行控制,控制点的布设
满足墩顶/箱梁放样与定位的要求;
高程控制点应设在固定的墩台上,以便于从下至上水准高程的 传递,墩柱上按业主及设计的要求设臵沉降观测点,定专人按时进行 沉降观测,并做好记录。
施工中测量放样工作应不少于二人次测回,并须坚持轴线和水
准高程经常性复测,其误差严格控制在《地下铁道、轨道交通工程测 量规范》(GB50308-1999)允许的范围内。
(二)钢筋工程
钢筋绑扎工艺流程:
墩身:钢筋进场→材质检验→加工钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋 管件→绑好塑料垫块。
墩帽: 钢筋进场→材质检验→加工钢筋半成品→钢筋绑扎绑好→
塑料垫块→吊装→预埋抗震棒及预留支座孔洞。
1、钢筋运送现场后,按批量取样进行钢筋材质、钢筋焊接的抗拉、 抗弯试验,符合规范要求后方可使用。钢筋应按厂名、级别、规格分批堆臵,并作明显的标识牌;
2、钢筋的加工首先根据设计图形及尺寸进行放样,然后依计算需要的长度进行下料,最后采用钢筋加工机械把钢筋弯制成设计的形状;
3、钢筋的焊接
钢筋的接头在下料加工的过程中,采用搭接焊接。搭接焊时,单 面焊:焊缝长度为10d;双面焊接:焊缝长度为5d。
焊接时应先将钢筋折向一侧(15°左右),使两接合钢筋轴线一致。 焊缝要饱满、平滑,搭接焊焊缝厚度不小于 0.3d,焊缝宽度不小
于 0.7d(d 为钢筋直径)。
墩柱筋接筋采用电渣压力焊;钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外 观检查,结果应符合下列要求:
焊包均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
电极与钢筋接触处,无明显烧灼缺陷。
接头处的弯折角不大于4℃。
接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径,同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补救措施。
检验方法:目测或量测
成品保护,接头焊毕,应停歇20—30s 后才能卸下夹具,以免接头弯折。
应注意的质量问题(1)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全
过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净:钢筋安装应上下同心: 夹具紧固,严防晃动:引弧过程,力求可靠;(2)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。雨天, 雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
钢筋级别选用的焊条
钢筋级别
选用的焊条
Ⅱ级
结 50
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