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施工安全技术交底 编号：HCZS/XC/2012—04— BG/01 编号 JSJD—002 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 旋挖孔灌注桩 交底摘要 作业条件、施工准备等 页 数 共 8页 交底内容： 一、作业条件 拟建场地地坪标高为 46.2～56.0m,基坑底标高为 36.5~41。1m，基坑深度为 5.2～19。5m，基坑支护总长度约 860。0m。现将基坑各侧周边情况详细描述如 下: 基坑北侧为居民区,居民区均为 2～5 层砖混结构建筑，地下室边线距离建筑 红线(围墙）6。0～57。0m,将用于施工场地，德雅路下存在军用电缆、下水、 天然气、电信和给水等地下管线，距离地下室均在 50m 以上。 基坑东侧烈士公园，地下室边线距离建筑红线 5。0～30.8m,距离建筑红线 2.5～4。0m 为住宅小区，均为 6～7 层砖混结构建筑,周边无重要地下管线。 基坑南侧地下室边线距离建筑红线（围墙)40。6～43。0m，将用于施工场地， 周边无重要地下管线。 基坑西侧为东风路,地下室边线距建筑红线（围墙)22.3～42。0m,东风路下有 在用军用电缆、路灯、下水、电信和给水等地下管线，距离地下室均在 50m 以 上. 二、施工准备 2。1、前期施工准备 组织人员设备进场、搭建支护作业临时设施、编制施工方案、熟悉设计图纸、 技术规范和操作规程、进行技术交底、安全和技术培训。 2。2、测量准备 根据现场坐标控制网和高程控制点,进行建筑物和基坑支护桩角桩定位测量， 闭合复核无误后，再进行各旋挖桩桩测量定位。 2.3、材料准备 桩芯砼采用商品砼，根据设计要求由搅拌站做混凝土配合比试验。 第 - 1 - 页 共 8 页 2。4、施工现场准备 2.4。1、根据各区段二级配电箱安装施工生产和照明用电。 2.4。3、基坑内地表积水抽排。 2。4.4、施工设备进场安装、调试和报验。 三、操作工艺规程 现场清理、各项准备就绪后，分 2 序跳桩 (临桩桩身砼浇筑 72h 后方能进行） 按以下工序进行施工：桩孔定位→旋挖机安设钢护筒→拉十字线校核护筒中心 与桩孔中心一致→实测钢护筒顶标高→旋挖机钻进，并记录时间、深度、土质 情况等参数→钻进至设计深度附近时通知有关部门验孔→如符合要求，则清孔， 实测孔深，计算钢笼长度. （如不符,则继续钻进）→安装钢筋笼和导管→灌注 水下混凝土 （1）放点：采用全站仪，桩点误差不超过50mm。 （2）成孔 旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读 数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就 位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在 2cm 内。安装钻机前，底架垫平， 保持稳定，不得产生位移和沉陷。其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→ 反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零，以检查 钻进情况，提放钢丝绳适度。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视 窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换。旋挖钻机成孔在 表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。 (3)防止孔斜、保证桩孔垂直度的措施 孔斜产生的原因是钻进松散地层中遇到较大圆滑孤石或探头石，将钻具挤离 孔轴线，钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层，钻头所受阻力不 均,导致钻具倾斜，造成孔斜.或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使 钻孔倾斜。预防的措施是：用好泥浆稳定液，保持孔壁稳定，放慢钻进速度， 加固钻机底座,提高地耐力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。 （4）钢筋笼安制 钢筋笼的制作：主筋搭接焊时,同一断面内