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喷浆技术交底 技术交底记录 鲁JJ,005 工程名称 施工单位 交底部位 结构受损楼外墙 工序名称 结构受损楼加固施工 一、施工准备 1、主要机械、机具准备 1.1砂浆、混凝土喷浆机械 1.2其它工具 铁锹、4m杠尺、手锤、钻子、铁抹子、木抹子、扫把、水管、塑料布、施工线、碘钨灯、移动式配电箱等。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转。同时配有专业技工，随时检修。 2、现场准备 2.1施工安全和环保措施完成。 2.2加固修复结构构件的表面应按下列方法处理 2.2.1人工清除楼体表面装饰层，露出原结构层后进行，凿毛处理，再用高压水冲洗干净。 2.2.2清除砌体结构表面装饰层后,须对原灰缝进行处理。使用手锤、钻子剔除原灰缝抹灰，灰缝的处理深度为5~10mm。用钢丝刷刷净残灰，吹净表面粉尘，然后洒水润湿，并刷素水泥浆一道。 2.2.3墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。 压力灌浆工艺程序:表面处理?灌浆嘴位置设定?钻孔?封缝?灌浆 ?表面处理:铲除裂缝两侧(100~200mm)及灌浆部位抹灰层，吹净灰粉。 ?标定灌浆嘴位:灌浆嘴应设置在裂缝起讫点、交叉点及裂缝较大部位。 ?钻孔:按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径D=D+1mm，D为灌浆嘴外径，孔深30~40mm。q 钻孔后，先以压缩空气吹净孔中灰粉，再以压力水冲洗干净。 ?安装灌浆嘴:以聚酯酸乙烯乳胶水泥涂抹与灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，磨平顺溢出胶泥，静置固化一天以上。 ?封缝:沿已安装好灌浆嘴裂缝，用水喷淋1~2次后，以灌浆液涂刷一遍，再抹1:2水泥砂浆封闭，宽200mm。 ?灌浆:灌浆分二次进行，压力控制在0.2~0.25MPa，第一次由下向上逐孔灌浆，间隔约30分钟，第二次从上向下补沉灌浆，每次灌浆以不进浆或邻近小嘴子溢浆为止，边灌边用胶塞或木塞堵住灌过的嘴子，如灌浆过程中发现墙体局部冒浆，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。 灌浆应做到浆液饱满无漏灌，浆体密实无气泡，粘接牢固，对于边角墙和小断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注，避免高压灌注损坏墙体。 2.3喷射混凝土前应支设边框模板,边框模板应牢固,在大面积加固时应设置喷射厚度标志,其间距宜为 1000~1500mm. 2.4喷射混凝土前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对混凝土拌合料输送管道进行送风试验，对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。 2.5在喷射作业前应检查结构加固配筋与锚固件的连接是否牢固可靠。 2.6在砼喷射浇筑前，对现场临电，临水线路进行检查和维修，以确保砼浇筑期间水、电、照明不断。 3、其它准备 1.1需进行结构加固的墙体表面抹灰层已剔除完毕，隐蔽工程验收合格，，并经监理、设计等相关人员验收认可。 1.2施工现场所用水、电均已架设到位，并经项目部验收合格;施工计量器具已检验、调试完毕。 1.3需加固的墙体表面应在施工前用高压水冲洗。 1.4钢筋、环氧树脂胶等材料经检验或实验合格，混凝土搅拌喷射机等施工机械设备安装并完成调试。 二、作业条件 1、模板检查并验收完毕 1.1主要检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程发生变形、走动和漏浆现象。 1.2对木模板，在浇筑前要用水润湿，但不允许留下积水。 1.3模板工程已经监理验收完毕。 2、钢筋检查并验收完毕 2.1检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计图纸相符，钢筋是否变形，钢筋上是否有油污。 2.2检查预埋件、预留孔洞是否安装好。混凝土保护层的垫块是否垫好，。 2.3钢筋工程已经监理验收完毕。 3、各种专业管线等设施安装完毕 各种专业管线等设施安装完毕，并经监理验收合格。 三、施工操作工艺 1施工工艺 隐蔽工程验收?埋设喷层厚度标志?墙面喷水湿润?喷射C25混凝土或M15砂浆?终凝前抹面?湿润养护 2施工方法 2.1钢筋等隐蔽项目验收合格。 2.2喷射前上下每1米用混凝土做60mm厚梯形灰饼。大面积施工时，在60mm厚灰饼表面挂施工线抄平。 2.3在喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润，喷射作业应按施工技术方案要求分片、分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射顺序自下而上施工。 2.4 17#楼外墙喷射C25混凝土，10#、11#、12#、13#楼喷射M15砂浆。 2.4.1喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持600-1000mm。 2.4.2喷射时喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整、湿润光泽、无干块滑移、流淌现象 。 2.4.3应控制喷射混凝土作业的回弹率，墙面不宜大于20%，落地的回弹料宜及时收集并打碎防止结块，回弹料应过筛分类，其粒径满足本要求的可再利用，已污染