安全阀和爆破片的具体简介.docxVIP

安全阀 一、 安全阀的使用原理及功能： 安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，防止设备和容器内因为压力过高而爆炸（包括物理爆炸和化学爆炸）。一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外， 减少损失。 二、安全阀的作用： 安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 三、安全阀型号的编制：包括阀体材料代号公称压力代号，阀座密封面材料代号， 结构形式代号，连接形式代号和类型代号。 四、安全阀的分类 （一）按结构分 重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆 原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力， 并通过移动重锤的位置 (或变换重锤的质量 )来调整安全阀的开启压力。重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因 阀瓣的升高而有较大的增加， 适用于温度较高的场合， 过去用得比较普遍， 特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较 笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈 形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就 可以根据需要校正安全阀的开启 (整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便 紧凑，灵敏度也比较高， 安装位置不受限制， 而且因为对振动的敏感性小， 所以可用于移动式的压力容器上。 这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题， 从而使结构变得复杂起来。 脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 （二） .按照介质排放方式的不同 按照介质排放方式的不同， 安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。 全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏， 主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。 半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。 开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧 （三） .按照阀瓣开启的大小与流道直径 按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 弹簧微启封闭式高压安全阀 微启式安全阀的开启高度小于流道直径的 1/4 ，通常为流道直径的 1/40 一1/20 。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有 时也用于排放量很小的气体场合。 弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的 1/4 。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于 一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。 (四).按作用原理分类 按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀(五).按压力是否能调节分类 按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀五、安全阀的优缺点： 优点：只释放出超压部分的介质，在释放后容器能很快恢复正常运行。 缺点： 1、密封性较差； 2 由于弹簧惯性及结构上的原因阀瓣的开启有滞后现象，不能满足快速泄压的要求； 3、不适应于粘性介质及有结晶物析出的物料； 4、结构胶复杂，产品规格、泄放压力及材料受制造成本的限制。 六、安全阀的选用原则 : 1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀 S10 系列； 2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀 S10 系列； 3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车，一般选用全启式内装安全阀； 5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全