食品生产过程异物奖罚管理制度.docxVIP

异物奖罚管理制度文件编号： 受控状态：分发号： 审 核：批 准： 发放日期：实施日期： A/0 异物奖罚管理制度 一、目的 为强化产品质量管理工作、有效地追溯和处理产品异物质量问题、强化生产各个环节品 质监控，明确质量奖罚措施，特制定本制度。 二、适用范围 适用于整个熟食车间安全稳定生产过程和各种异物投诉的处理。 三、职责 品控部负责制定有关管理制度，并监督制度的落实情况，负责现场品控人员的管理，监 督车间生产环节的质量控制。 熟食车间遵守各项相关质量规定，对质量问题进行追溯处理并整改。 四、工作程序 检装工段质量奖罚措施 检装工序负责挑选出问题产品，如产品存在外观质量问题、异物、热合不严、漏气、 涨包、日期错误、无日期等产品出厂后可能造成质量投诉的，按照单个独立产品包装计算, 按下表实施奖励，具体奖励数量由现场品控和班长共同确认（不包括生产大批量出现的质量 问题，较大批量质量问题另行处理）； 序号 分类 不合格内容 奖励金额 1 异物 金属、玻璃、石头等恶劣性异物 10元 2 苍蝇、蚊子、昆虫等严重性异物 5元 3 头发、线绳、毛团、纸屑、塑料等带入性异物 （直径N2mm） 2元 4 日期 无日期、日期不同 2元 5 日期不全、模糊、双日期 1元 现场品控以包或箱为单位，随机抽查已挑拣完成产品进行现场检查，抽查发现上述规 定不合格问题，依据小票对责任人进行罚款，小于等于2个，按1倍处罚金额罚款，大于等 于3个，按2倍处罚金额罚款，处罚标准按下表执行： 序号 分类 不合格内容 处罚金额 1 异物 金属、玻璃、石头等严重性异物 20元 2 苍蝇、飞虫等异物 10元 头发、线绳、纸片、塑料等带入性异物 4元 3 指甲、黄皮、毛、骨头、料渣等自身异物 2元 4 日期 无日期、日期不同 5元 5 日期不全、模糊、双日期 2元 检装车间工作不到位，未挑拣出问题产品导致客户投诉，而造成公司赔偿客户金额的 50%,处罚到检装生产车间，其中处罚金额的70%由员工集体承担,班长承担处罚金额的20%, 现场品控承担处罚金额的10%罚款； 6 封口 未封口、半封口 10元 7 杂物开口、封口异物 5元 8 斜边、封口脏、假封、打折、重叠等 3元 9 外观 刺破、涨袋、油污、内外不符 5元 10 形状差、信息、图案印刷错误等 3元 11 重量 净含量不足 5元 12 其它 除以上问题，存在食品安全隐患或其它严重产品质量问 题 5元 根据因检装未挑拣出问题产品造成的客户投诉数量对班长及现场品控实施奖励，具体 执行下表： 序号 异物和日期投诉数量 检装班长奖励/元 检装品控奖励/元 1 0-10 300 200 2 11-30 200 100 3 30 0 0 4.2杀菌工段4. 2.1检装挑选出的因杀菌工段未按照操作规程操作导致的产品不合格，质量处罚措施执行 下表： 序号 检装问题产品 责任人处罚 杀菌班长处罚 1 未清洗或未洗净 10元/个 5元/个 2 金属异物 20元/个 10元/个 公司问题产品出厂导致客户投诉，如金属异物等属杀菌工段工作不到位导致的客户投 诉，处罚到杀菌工段，处罚额度为公司赔偿客户金额的50%,其中处罚金额的70%由员工集 体承担，班长承担处罚金额的20%,现场品控承担处罚金额的10%罚款； 4. 2. 3如外观肉眼明显可见金属异物流出公司造成客户投诉的，杀菌和检装各承担罚款的的 一半。 4.3内包装工段 4. 3. 1打码 因未喷码或喷码错误导致的客户投诉，打码和检装各承担罚款的的一半。打码室挑出的包装 袋异物，每个按照1元进行奖励。 4. 3.2检装挑选出的异物产品，经确认由包装过程引入或经由包装人员可以发现挑选的，对 包装人员进行处罚，处罚标准执行下表： 序 号 分 类 不合格内容 操作员工处 罚金额 班长处罚金 额 现场品控处 罚金额 金属、玻璃、石头等恶性异物 20元 5元 2元 1 异 苍蝇、K虫、昆虫等严重性异物 10元 2元 1元 2 物 头发、线绳、纸片、塑料等带入性 异物 5元 1元 0.5元 对包装过程挑选出的异物，对相关人员进行适当奖励，奖励金额执行下表: 序号 分类 不合格内容 奖励金额 金属、玻璃、石头等恶性异物 10元 1 异物 苍蝇、飞虫、昆虫等严重性异物 5元 2 头发、线绳、纸片、塑料等带入性异物 2元 3.3产品发生客户投诉，经确认属于包装工序不规范操作原因造成的，处罚额度为公司赔 偿客户金额的50%,其中处罚金额的70%由员工集体承担，班长承担处罚金额的20%,现场 品控承担处罚金额的10%罚款； 洗切、煮制工段4.1包装或检装工段、煮制工段挑选出的异物，根据原因分析，对洗切或煮制工段进行处 mu 川以上异物煮制和洗切能划分责任的，处罚责任工段，无法划定责任的双方共同承担，以上罚款，员