51 挤出成型工艺及挤出模.pptxVIP

一、挤出模塑成型工艺1、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出，而得到与模口相同几何形状的流体，冷却固化后，得到所要的零件。 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身挤出机：挤出机组机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取装置辅机：控制系统一、挤出模塑成型工艺2、挤出成型设备一、挤出模塑成型工艺3、挤出成型工艺塑化成型定型〔1〕原料的准备枯燥、去杂质处理〔2〕挤出成型挤出机预热——参加塑料——熔融塑化——由机头挤出成型〔3〕塑件的定型与冷却管材的定径方法：定径套、定径环、定径板3、挤出成型工艺〔3〕塑件的定型与冷却在冷却得同时，连续均匀地将塑件引出。牵引速度略大于挤出速度不同的塑件，牵引速度不同。3、挤出成型工艺〔4〕塑件的牵引、卷曲和切割加料段的温度不宜过高，压缩段和均化段的温度可高一些。机头的温度控制在塑料热分解温度以下口模的温度比机头温度可稍低一些，但要保证塑料有良好的流动性。4、挤出成型工艺条件〔1〕温度〔2〕压力 合理控制螺杆转速，保证温控系统的精度，以减小压力波动。4、挤出成型工艺条件〔3〕挤出速度 单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度。它表示挤出能力的上下。〔4〕牵引速度牵引速度与挤出速度相当，可略大于挤出速度。牵引比 —— 牵引速度与挤出速度的比值，其值等于或大于1。二、挤出成型模具的组成及分类挤出机头：挤出塑料制件成型