建筑过程中模板工程质量通病及防治措施.pdfVIP

建筑过程中模板工程质量通病及防治措施.pdf

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模板工程质量通病及防治措施 一、梁、板底不平、下挠,梁侧模板不平直,梁上、下口涨模 梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应满足施工要求,模 板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防 止混凝土浇筑时模板变形,模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面 上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起 拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不 变形。 二、柱模板 1、 涨模、断面尺寸不准:应根据柱高和断面尺寸,设计核算柱箍自身 的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证 柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力,施工应认真按设计要求作 业。 2、 柱身扭向:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉 锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面, 线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即能使柱模不扭向。 3、 轴线位移,一排柱不在同一直线上:成排的柱子,支模前要在地 面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确 定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后, 柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及 剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。 三、墙模板 1、 墙体厚薄不一,平整度差:模板设计应有足够的强度和刚度,龙 骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执 行。 2、 墙体烂根,模板接缝处跑浆:模板根部应用砂浆找平塞严,模板 间卡固措施牢靠。 3、 门窗洞口混凝土变形:门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢,门窗 模板内支撑不足或失效。 4、竹胶合板在使用过程中应加强管理,支、拆、模及运输时,应轻搬 轻放;发现有损坏变形,应及时修理;模板分类、分规格码放,对木竹 胶合板的侧面、切割面、孔壁,应用封边漆封闭。 5、板对接板缝过大:应拼缝严密或用双面胶带粘贴模板对头缝。 混凝土工程质量通病及防治措施 序号 名称现象 产生原因 防止措施及处理方法 蜂窝(混 (1)混凝土配合比不当,或砂、 防治措施: 凝土结构 石子、水泥材料加水量计量不准, 认真设计、严格控制混凝土配合比, 局部出现 造成砂浆少、石子多。 做到计量准确;混凝土办和均匀,塌 酥松、砂 (2 )混凝土搅拌时间不够,未 落度适合;混凝土下料高度超过 2m 浆少、石 和均匀,和易性差,振捣不密实。 设串筒或溜槽;浇筑时分层下料,分 子多、石 (3 )下料不当或下料过高未设串 层振捣,防止漏振;模板缝堵塞严密, 子之间形 筒使石子集中,造成石子砂浆离 浇筑中,随时检查模板支撑情况防止 成空隙类 析。 漏浆;柱、墙根部在下部混凝土浇筑 1 似蜂窝状 (4 )混凝土未分层下料,振捣不 完毕 1-1.5 小时后再浇筑上部混凝 的窟窿) 实,或漏振,或振捣时间不够。 土,避免出现“烂脖子”。 (5 )模板缝隙未堵严,水泥浆流 处理方法: 失。 小蜂窝:洗刷干净后,用1 :2或1 : (6 )钢筋较密,使用的石子粒径 2.5水泥砂浆抹平压实;较大的蜂窝: 过大或塌落度过小。 凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净 (7 )柱、墙根部未间歇时间就继 后,支模,用高一级细石混凝土仔细 续浇筑上层混凝土造成水泥浆流 填塞捣实。 失。 麻面(混 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆 防止措施: 凝土局部 渣等杂物未清理干净,拆模时混 模板表面清理干净,不得粘有干硬水 表面出现 凝土表面被粘坏。 泥砂浆等杂物;浇筑混凝土前,模板 缺浆和许 (2 )模板未浇水湿润或湿润不 浇水充分湿润;模板缝隙用胶带封闭 多 小 凹 够,构件表

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