机械设计16_单个螺栓的受力分析与强度计算.ppt

第 页 螺纹联接 * 机械设计 * §1 联接概述 §2 螺纹联接概述 §3 螺纹的主要类型及参数 §4 螺纹联接的拧紧与防松 §5 单个螺栓的受力分析 与强度计算 §6 螺纹组受力分析与讨论 §7 提高螺纹联接强度的措施 §5 单个螺栓联接的受力分析和强度计算 螺栓联接 受拉螺栓 受剪螺栓 松联接：不拧紧，无F’，仅受F 紧联接：需拧紧 仅受F’ 同时受F’和F 一、受拉螺栓联接 对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。 危险截面面积由计算直径dc确定： dc=d1-H/6，H≈0.866p； 其中：d1、p分别为螺纹小径和螺距。 2011年7月５日，北京地铁４号线动物园站上行扶梯突然发生倒转，致1名男孩死亡、3人重伤、27人轻伤。 两个固定螺栓脱落和断裂→驱动主机偏移→链条脱落→扶梯逆行 1、松联接 仅受轴向工作拉力F——失效：拉断 强度条件： MPa ——校核式 式中：dc——危险截面计算直径 [σ]——许用应力，[σ]=σs/[Ss] 。 mm ——设计式 设计：查手册选螺栓 如：起重滑轮螺栓 F σs取决于螺栓的性能等级，根据国家标准： 螺栓有十个性能等级，如3.6、4.6、4.8、…… 性能等级 材料性能 如：6.8 σBmin/100=6 σBmin=600MPa 10(σsmin/σBmin)=8 σsmin=480MPa 低碳钢或中碳钢 [Ss]的选取可查表6.3: 松联接：未淬火钢1.2；淬火钢1.6 紧联接 不控制预紧力：与螺栓直径有关 控制预紧力：1.2～1.5 2、紧联接 外载荷FR——对螺栓为横向力 ——靠摩擦力Ff传递 a. FR作用下，板不滑移：FR≤Ff，而Ff—→F’。 b. 按F’计算： F’为螺栓轴向负荷—→拉应力 （1）只受预紧力F’的紧联接 FR/2 FR/2 FR F F c. 拧紧过程中，在T1作用下螺栓受扭—→产生切应力τT 对钢制M10~M68螺栓：τT≈0.5σ。 d. 危险截面上受复合应力（σ、τT）作用—→强度准则 螺栓为塑性材料—→第四强度理论。 ——校核式 即： 1.3意义：紧联接时，将拉应力增大30%以考虑拧紧力矩的影响。 mm ——设计式 （2）同时受预紧力F’和轴向工作载荷F的紧螺栓联接 a、未拧状态 b、拧紧状态F’ c、工作状态F 变形受力过程： 无变形 →+F 变形协调条件：Δδ1=Δδ2 =Δδ δ1 δ2 → →F’ δ1+Δδ1 δ2-Δδ2 → 思考： 图b中，F0=？ 图c中，F0=F+F’？ 各力定义 1、预紧力F’（拧紧螺母后，作用在螺栓上的拉力和被联件上压力） 2、螺栓总拉力F0 3、工作载荷F（对螺栓联接施加的外载荷） 4、F”剩余预紧力。（P108） 静力平衡条件： F0=F+F” ≠F+F’ 即：螺栓总拉力等于工作载荷与剩余预紧力之和。 ■ 上述分析过程还可通过力——变形图表示 螺栓刚度： 被联件刚度： δ 1 δ 2 变形 力 力 γ 1 γ 2 由于施加工作载荷后： 故可将两图合并。 δ1 δ2 F’ 力 变形 螺纹联接 * 机械设计 * *