包装印刷纸的抄造方式、方法与设备分类.pptxVIP

第一节　　概述;纸的抄造方式、方法和设备分类;造纸机的系列化;造纸机生产能力;?　(二)抄纸宽度 　 抄纸宽度简称抄宽,又名纸幅毛宽,指卷纸机上实际生产出来纸的宽度,以别于下面所讲的净纸宽宽。 　 净纸宽度即生产出来的成品纸的宽度(mm),它们两者之间的关系如下： 　 抄宽=净纸宽度+纸卷两边切去的宽度=净纸宽度+(2×20~25mm) ?　(三)抄造率 　 抄造率指卷纸机生产出来的纸卷总重量与纸卷重量和损纸的总重量之比,以百分率表示之。 ? (四)成品率 　 成品率是合格品产量与抄造量之比，以百分率表示之 ;纸的横向收缩是湿纸幅在抄造过程中的总横向收缩量,以百分率表示之。 纸的横向收缩大小与纸的品种、纸浆类别、打浆程度以及抄纸过程中纸的纵向张力等都有关系。 表3-3为不同浆类的纸种在不同打浆度情况下的总横向收缩率(%)。 (五)轨距 　　 轨距指的是安装造纸机械主机之机架底轨或底板的中心距离。我国Ⅰ、Ⅱ系列造纸机标准零件审查会议决定纸机轨距、幅宽如下: 1.Ⅰ系列(定型系统) 长网纸机湿部和干部的轨距分别定为1800mm和1900mm;2.幅宽相同的长网纸机和圆网纸机的轨距 Ⅰ系列 长网多缸纸机的轨距,湿部为1800mm,干部为1900mm。 Ⅱ系列中幅宽为1575mm的圆网造纸机轨距仍为2400mm;幅宽为1760mm的长网多缸造纸机轨距仍为2600mm;幅宽为l880mm的长网多缸造纸机的轨距仍为2700mm。 如果两侧所用的底轨或底板是双排长槽或双排螺栓的,那么一般以两长槽或两排螺栓之间的中心线为准,两侧的这两条中心线之间的距离作为轨距。 　　(六)纸机传动方位 纸机按它传动装置的方位可分左手和右手两类纸机。观察者站在卷纸机之后,面向湿部望去,如果纸机的传动装置是在观察者的右边,称为右手纸机,反之,那么称左手纸机(Z型纸机)。国外有些国家(例如北欧各国)确定左、右手纸机的方法却恰恰和我们相反.;第二节　　抄纸前纸料的处理;一、纸料的稀释;二、纸料的净化和筛选; (一)纸料的净化; (二)纸料的筛选;三、纸料的脱气;第三节　　纸料的流送和上网　　;一、纸料的流体特性及其对流送和上 网的影响;二、流浆箱 录像;(三)流浆箱的根本组成和主要元部件 　　　流浆箱有假设干种类型,其根本组成是相同的,均由布浆器(纸料的分布装置)、堰池(纸料的整流装置)和堰板(纸料的上网装置)等三个局部所组成。如图3-43所示。 　　　 l.布浆器，布浆器是纸料的流送和分布装置,它的作用是将上网纸料沿网全宽均匀地分布到堰池中。 　　　2.堰池，堰池是流浆箱的主体局部。堰池的作用是根据造纸机车速的要求,提供与网速相适应的静压头(靠浆位高度或气垫压力)。并借助整流元件(如隔板、匀浆辊、孔板、阶梯扩散器、管束、导流片等)对纸料进行整流并产生适当的湍动。 　　　３堰板;第四节 纸页的成形与脱水;一、造纸机网部的任务和要求; 二、长网部;　2.不同纸种的脱水要求与控制 　　　网部的脱水应根据浆料的特性和不同纸种的脱水要求,在保证成形质量的前题下选用不同的脱水元件,控制好纸页的脱水。 　　 (l)一般纸种的脱水要求和控制: 　　　(2)高游离浆纸种的脱水要求和控制　　 　　　(3)高粘状浆纸种的脱水要求和控制 ?(二)上网纸料的喷射和纸页的脱水与成形 　1.概述　　　　　2.纸料的喷射距离 　3.成形板和成形箱 　　　为了控制上网段的脱水量和防止过多的脱水,在胸辊和第一支案辊之间常常设置成形板或成形箱,其作用是控制脱水量,改善纸页的脱水和成形,消除跳浆现象,提高纸页的匀度,并起到支承铜网的作用。成形板的板面或成形箱的箱面,有多种结构。板面要求平滑、耐磨,常用硬橡胶复面(硬度90°肖氏),现在那么改用高分子点、高密度聚乙烯板条。成形板应具有足够的刚性,保证不变形,使板面与网能平稳的接触。;4.纸料着网点与胸辊和成形板的相对位置纸料　　着网点的位置应随纸机的情况进行调节,其范围从胸辊中心线开始直到成形板这一区间内均可以,成形板的前端距胸辊越近,胸辊的脱水量越少。为了改善纸页的匀度,近年来倾向于缩小成形板与胸辊间的距离。如能控制住胸辊的脱水量和延缓在成形板上的脱水,可以使纸页的匀度获得极大的改善,假设纸料喷到成形板的网面上,使胸辊不脱水,由铜网带走过量的水分。 5.着网点的调节与控制 　　 着网点的位置是靠调节堰板、控制喷射角的大小来控制的。喷射角是指纸料自堰板喷浆口喷出后,由于受到重力变成抛物线的浆流,浆流的喷射轨迹与堰板下唇板之间的夹角称为喷射角。如图3-63所示。;　 6.浆速与网速之关系 　 浆速与网速的关系可