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刮板输送机防滑措施 对于刮板输送机，在常温下，无论是介质流动液体还是粉末状固体，必须有足够的抗滑能力，具有良好的滞后性或循环性，避免发生输送物料的偏移和穿越。在设计、选择刮板输送机设备时，防止输送机发生滑动，尤其是应对液化物料滑动，是必不可少的，这同样也要求机械设备的刮板输送机具有优良的耐滑和抗表面活动能力。 一：采用高效能的防滑技术 采用高效能的防滑技术是高标准的工艺要求，可大大减少输送机由于滑动而出现的麻烦，并保证停止机可以及时的停止下来，提高工作的安全，大大的提高工作的效率。一般会采用油添加剂，针对不同特性的输送物料，采用适宜的附加剂，可以有效地改善非液体物料，使其产生良好的抗滑能力，有效地防止滑动在设备转动过程中发生变形，使输送机运行得更加平稳，安全可靠。 二：选用耐滑结构设计 如果对防止滑动有更高的要求，则可考虑采用耐滑结构设计，这样做的效果更好。耐滑结构一般由耐滑夹具和其他抗滑部件组成。耐滑夹具可以靠螺丝或其他快速安装方式，牢固安装在设备上，形成锥形结构，以提高抗滑效率，保持较大的力矩，从而防止设备滑动；而其他抗滑部件如密封圈、滑动垫等，具有良好的抗滑性能，可以在受力接触表面之间产生足够的摩擦力，以不断化解受力，以达到防止滑动的效果。 三：选择合理的部件 选择刮板机设备时，应根据物料的类型，确定所需的动力部件，然后再确定其抗滑能力，以便确保产品在生产过程中具有较好的防滑性能。一般情况使用液压刮板机，应选用高效率动力液压马达，以确定液压刮版机的压力分布情况，并选择高效力夹具替代支撑结构，如果在高温条件下使用，为了防止温度升高影响物料滑动，应采用高热稳定性的马达能量源以及抗温结实的机械夹紧支撑结构等。 总之，对于刮板输送机的防滑措施，最主要的就是要采用高效能的防滑技术，采用耐滑结构设计，以及针对物料的不同性质，选择合理的部件，使设备有着良好的防滑性能，从而避免输送机因滑动而发生变形、故障，保证设备的平稳运行，提高工作效率，增加系统的安全性。