混凝土施工规范.docxVIP

混凝土施工规范 混凝土施工规范 一、施工现场准备 1、施工准备事项： （1）按规定进行安全技术措施组织安装，明确安全技术措施细则； （2）建立施工规律、保护工程等预防事故措施； （3）配备使用平安安全灯系统，视察施工现场安全质量； （4）组织施工人员认识施工安全知识，掌握安全作业技能； （5）检查机械设备、施工设施及安全保护装置的使用状况； （6）把握施工的精度，确保与技术标准一致； （7）确定施工技术过程，如有则表示出来。 2、施工准备品： （1）抗震和耐久性施工：混凝土配合比应根据施工要求制备，施工要求混凝土必须使用优质骨架，大型混凝土结构优先采用自流平耐久性混凝土； （2）维护施工：采用低铝胶砂和高摩擦系数材料混合施工，维护抗力更强； （3）砌筑施工：混凝土砌筑施工使用连接件及支撑剂，砌筑以较好的紧密性；安装混凝土构件时确保各构件施工兼容及质量； （4）抗硬化施工：采用低硬吸水性材料，确保凝结时不会出现不完全硬化现象； （5）施工设备准备：装备足够、质量可靠的混凝土施工设备，不得使用不合格的减水剂或其它不合格的掺料，机械设备的发动机应定期检查。 二、施工步骤 1、搅拌施工： （1）混凝土配比中水泥投料应按比例计算，经检验合格后投入搅拌机； （2）除水泥外，其它组份系按照配比计算，经检验合格后方可投入搅拌机； （3）混凝土施工时，用水的投量应处于所规定的范围内，及时补充水以免混凝土因施工时间过长而发生水浆死硬； （4）混凝土的搅拌时间应控制，使每批水泥混合物的性能使之满足规定的要求； （5）定时细菌检验，确保混凝土有效保护等级； （6）确保混凝土在使用前非保护对象，不得有污染和异味； （7）混凝土整体外观应均匀，不得有干燥异常及部分块状现象； （8）及时清理搅拌机，坚持每批混凝土安全生产标准。 2、浇筑施工： （1）确保混凝土在浇筑前均一搅拌，将混凝土拌和物料搬运完毕，开始浇筑； （2）布置密闭结构，铺设护板控制混凝土浇筑水平； （3）使用平板振动完成混凝土压实，均匀度应大于90%； （4）压实混凝土后，仔细观察，发现有松脱或窝洞时，应及时修补； （5）浇筑混凝土将应涂上润湿膜、浇水养护，按要求保护时间在24小时以上； （6）混凝土抗压强度达到要求后，方可取用，低阶强度混凝土应避免加荷载施工。 3、最终检验： （1）检测各施工参数，确认抗硬化等相关性能； （2）检查取样，测定压实度等关键性参数； （3）执行机械强度和密实度检测，确保抗压强度等性能满足施工要求； （4）进行抗静荷测定，以便确定施工张拉等关键性参数； （5）根据项目需要，进行抗耐久性检测； （6）保存施工日志文件，准确记录浇筑混凝土时间、量等工作记录； （7）核对施工文件，对有废弃报废的块体不得重新使用，并详细记录处理历史。 三、质量控制 1、质量控制流程： （1）安全、环保：确保施工现场安全质量，明确安全技术措施细则，按规定进行安全技术措施组织安装； （2）配比：按照设计的配比要求生产混凝土砌体，对不能符合配比要求的混凝土应立即中止使用； （3）施工技术：采用合理的施工技术工艺进行混凝土施工，维持混凝土的质量和性能； （4）检验检测：定期检验和检测确保混凝土的质量，合格后方可使用； （5）追溯管理：发现质量问题，实行质量可追溯管理，对重大出现的质量问题负责； （6）质量反馈：质量检测中发现存在质量问题，及时反馈至混凝土供应单位，积极查找相关责任者及采取责任措施。 2、安全质量控制： （1）对有害物质含量检验，确保混凝土质量达标； （2）施工现场安全检查，确保施工安全； （3）故障分析及研究，控制质量； （4）定期检查混凝土物料质量，把握施工质量； （5）混凝土建筑物的正常使用反馈，检查其使用质量； （6）对施工监管建设管理，实施奖责制等措施，保证质量安全。 四、质量保修 质量保修措施主要有： （1）拍照及录像监督：对施工过程及施工现场采取照片、拍摄录像记录，为质量技术监督提供有力依据； （2）链式监督：按照链式的关系链进行把控，对过程和产品双方面进行质量审查，保证施工质量； （3）定期检测：定期对工程施工进行焊接、放样、灌注等施工质量进行检测，保证质量把控； （4）技术报