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Production Part Approval Process -PPAP 生产件批准程序第三版 1999年9月 发布 2000年2月 1
目 录1. 概述2. 什么是PPAP3. PPAP的要求 〔I.2〕4. 通知顾客和提交要求〔I.3〕5. 向顾客提交 〔I.4〕 -证据等级6. 零件提交状态 〔I.5〕7. 记录的保存 〔I.6〕8. 戴姆勒克莱斯勒特殊说明〔II.1〕9. 福特特殊说明〔II.2〕10. 通用特殊说明〔II.3〕11. 卡车OEM特殊说明 〔II.4〕12. 散装材料 -特殊要求〔附录F〕13. 轮胎工业 -特殊要求〔附录G〕14. 附表2
1. 概 述1.1 QS-9000要求：4.2.4 产品批准程序 4.2.4.1 总则 供方应完全符合生产件批准程序〔PPAP〕手册里规定的所有要求。 4.2.4.2 对分承包方的要求 供方对分承包方应该 采用零件批准程序〔如：PPAP〕. 注：某些顾客要求供方对其分承包方采用PPAP〔见局部II〕 4.2.4.3 工程更改确认 供方应 验证工程更改被适当确实认。见4.12, 4.16和PPAP。 注：该要求适用于供方和分承包方ISO/TS16949 Requirement:7.3.6.3 Product approval processThe organization shall conform to a product and process approval procedure recognized by the customer.Note Product approval should be subsequent to the verification of the manufacturing process.This product and manufacturing process approval procedures shall also be applied to suppliers.3
1. 概 述1.2 PPAP-第三版主要修改的内容提交顾客批准的内容 --15项增加到19项。按典型流程, 将PPAP的要求重新排序。明确了何时要通知顾客, 何时提交。增加了卡车主机厂的特殊说明。增加了散装材料要求及特殊要求说明附录。增加了轮胎工业特殊要求说明附录。增加名词术语解释。4
2. 什么是 PPAP？2.1 目的规定了生产件批准的一般要求，通过供方准备和提交文件、样品，使顾客能够确定：供方是否理解了顾客设计记录和标准的所有要求；生产过程是否具有潜在能力，按规定节拍生产满足顾客要求的产品5
2. 什么是 PPAP？2.2 适用范围适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修效劳件的内、外部供方。对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。标准类或维修效劳零件的供方必须遵循PPAP，除非顾客放弃。注1：参见第二局部顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。 注2：顾客可以正式放弃PPAP要求。顾客应记录放弃的相关内容。6
2. 什么是 PPAP？2.3 定义生产件采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程，材料、操作员、环境和过程参数〔如进给量/转速/压力/温度/节拍等〕生产出的产品。用于PPAP的零件必须取自正式的批量试生产 — 1小时到8小时的连续生产件。至少300件连续生产，除非顾客另有规定。不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证，并对代表性零件进行试验。散装材料无规定的“零件〞数量要求。如需要提交样件时，必须使样件处于代表过程操作的“稳定状态〞。7
3 〔I.2〕 PPAP要求 综述应满足所有规定要求，如设计记录和技术标准。对于散装材料，还需有散装材料要求检查表。任何不符合要求的检测结果都会造成供方不得提交零件、文件和/或记录的原因。PPAP所有的检验和试验应由有资格的试验室完成〔QS-9000/4.10.6,TS16949/7.6.3.1, 〕.所有商业性或独立试验室应是认可的实验室机构〔QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3.2〕.委托外部实验室时，应带有实验室名称的报告格式或采用正规的实验室报告格式,并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只指示 “符合/不符合〞不能接受.无论提交等级，供方应保存每个零件或同族零件的 PPAP记录 〔QS-9000/4.16, TS16949/4.2.4.1〕，I.2.2.1-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件文档，以便查询。16、17、18项记录应准备好，以便在PPAP 过程中向顾客提供。假设有例外、偏差或不能满足要求，都应通知顾
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