电动葫芦吊装方案.docxVIP

. . . . 2 / 11 2 / 11 1 / 11 1 / 11 浙铁大风 DMC 检修用电动葫芦吊装方案 项目编号 : 项目名称 :浙铁大风 MDC 检修用电动葫芦吊装业主 :浙铁大风化工## 位置 :中国##市镇海区 0 0 周玉峰 DATE PREP’D CHK’D APP’D APP’D DATE 版次 日期 编制 审核 批准 CLIENT 业主 目录 浙铁大风 DMC 检修用电动葫芦吊装方案 1 一 编制依据 1 〔一〕现场实地勘察情况 1 〔二〕现行相关的国家、行业、企业标 1 〔三〕以往相关同类工程的施工和管理经验 1 二 工程概况 1 〔一〕工程简述 1 〔二〕吊装工序流程图 1 〔三〕吊装与安装组织结构图 1 三 施工准备 2 〔一〕工机具准备 2 〔二〕人员准备 2 四 吊装工艺流程 3 〔一〕吊装前准备 3 〔二〕吊件吊点确定 3 〔三〕起升操作 3 〔四〕将吊件放置安装位置 4 五 受力分析 4 〔一〕吊件重量 4 〔二〕钢丝绳许应拉力计算 4 〔三〕受力比较 4 〔四〕电动机功率负荷分析 4 六 卷扬机安全操作方法与规程 5 〔一〕作业前准备 5 〔二〕作业中注意事项 5 〔三〕作业完成后注意事项 6 七 施工应急预案 6 〔一〕适用 X 围 6 〔二〕救援组织机构 6 〔三〕职责分工 7 〔四〕事故应急处理 7 〔五〕应急处理的注意事项 8 〔六〕事故报告、调查与处理 9 穿钢丝绳用吊挂带 穿钢丝绳 用吊挂带好稳钢固丝吊绳物 用倒替卷扬机把吊物放 置 7 层平台 〔一〕现场实地勘察情况 〔二〕现行相关的国家、行业、企业标 准建筑施工安全监测标准《J59--99》 起重机安全技术操作过程《ZZ-0.6〔91〕》 《GB 6067.1-2010 起重机械安全规程》 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》 〔三〕以往相关同类工程的施工和管理经验 二工程概况 〔一〕工程简述 位于 DMC 装置顶楼 60 米高的检修电动葫芦,由于工作时间较长已经磨损无法使用.现将新购买的电动葫芦吊装至 60 米处更换原有的旧电动葫芦. 卷扬机就位固定滑轮 卷扬机就位 固定滑轮 吊装 装与 组织 装吊卸物扣提稳升定至吊55点米 7 层平台以上 安 结 〔 三〕吊 装 完成吊装与安装项目经理 完成吊装与安装 项 目 经 理 安 全 员 安装检修电动葫芦 用两个倒链把吊物提升至安装高度 起重司机起重指挥 起重司机 起重指挥 安装人员 三施工准备 〔一〕工机具准备 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 卷扬机 3T 台 1 2 滑轮组 3.2T 个 2 3 倒链 3T 和 5T 台 2 各一个 4 吊带 3T*6M 条 4 5 吊带 2T*2M 条 4 6 卸扣 3T 个 4 7 撬杠 1M 根 2 8 管钳 把 2 9 扳手 把 若干 根据需要 10 麻绳 根 1 〔二〕人员准备 序号 人员配备 ## 数量 1 主管 ***〔项目经理〕 1 2 队长 ***〔施工队长〕 1 3 起重指挥 ***〔专业起重工〕 1 4 卷扬机操作员 *** 1 5 钳工 *** 1 6 辅助工 *** *** *** 3 7 安全员 *** 1 PAGE PAGE 8 / 11 PAGE PAGE 9 / 11 8 8 观察人员 *** 1 9 合计 10 四吊装工艺流程 〔一〕吊装前准备 吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工.指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》〔GB5082-85〕的规定.起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥,指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者. 卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳与滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况,特别应检查安全防护装置的工作状态.同时,观察各部部件状态是否正常,上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固,钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠.各部分功能正常时方可正常作业. 〔二〕吊件吊点确定 电动葫芦总长度 3.1M,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样 ,用两跟 3T*6M 吊带在电动葫芦两头成大概 60°角固定并找到使吊件平衡的吊点.找到吊点后检查各部件绑扎情况,检查无误后系上溜绳〔麻绳〕准备起吊. 〔三〕起升操作 起升操作时要严格做到十不吊〞,即： 〔1〕起重指挥信号不明或乱指挥不吊； 〔2〕超负荷不吊； 〔3〕工