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质量保证部 螺栓失效分析 第1页，共11页。 * 目 录 一 失效分析简介 二 螺栓失效分析基本方法 三 分析实例 第2页，共11页。 一、失效分析简介 1.失效定义 一个零件或部件不能履行设计赋予它规定的功能，称该零件或部件失效。 a.完全不能工作； b.可以工作，但不能令人满意地完成预期的功能； c.受到严重损伤不能可靠而安全的连续使用，必须拆下来进行修理或更换。 应注意把失效与废品区别开来，前者是在使用过程中出现的，后者是在生产制造过程中产生的。另外，失效又分为正常失效和非正常失效，达到设计寿命的为正常失效，反之为非正常失效，后者才是通常失效分析工作的主要对象。 第3页，共11页。 一、失效分析简介 2.失效的来源 造成失效的来源主要有以下方面： ——设计 ——选材 ——材料缺陷 ——制造工艺（冷加工、热加工、表面处理等等） ——贮存、运输（碰撞、锈蚀…） ——装配（如螺栓拧紧力矩…） ——服役条件（环境温度、受力状态、腐蚀环境、相关件的影响等) 第4页，共11页。 一、失效分析简介 3.失效分析的意义 机械产品设计者的主要任务，是为社会提提供质量好、寿命长、成本低的产品。一种新产品的诞生，开始并不是完美的，多少会存在各种大小不同的问题，这在设计、制造中可能难以发现，往往只有在使用中才能充分暴露。为此，设计、制造者必须针对产品使用中