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表 11-5 主要分项工程施工工艺框图
封层施工工艺框图
第 NO.25 合同段
作业面检查
作业面检查
备料
作业面清扫
喷洒乳化沥青
撒布集料
碾压
封闭交通
说明
1、 作业面检查:基层,需经检查和验收,经检查合格的基层应在七天正常养生后方可施工下封层。
2、 备料:选用检验合格的质量良好的石料,分类堆放,避免混杂。
3、 作业面清扫:清除基层表面浮灰。
4、 喷洒乳化沥青:每一次喷洒乳化沥青总量的 40%。
5、 第一次撒布集料:撒布 3—8mm 集料 3—4m3/1000m2。
6、 第二次喷洒乳化沥青:第二次喷洒乳化沥青总量的 60%。
7、 第二次撒布集料:撒布 3—5mm 集料 3—4m3/1000m2。
8、 碾压:集料撒布完后,用轮胎压路机碾压两遍,或用 6—8 吨钢轮压路机碾压两遍。
9、 封闭交通:碾压完毕后封闭交通 2—3 天,待水份蒸发后,可允许施工车辆慢行通过。
沥青外加剂
沥青
外加剂
集料
填料
按比例 进料
计量
加热与计量
配溶沥青
加热与筛分
计量
计量投料
拌出 和站拌和
料
出料
混合料运输
施工放样
准备下承层
摊铺混合料
整型
碾压
接缝及调头处的处理
养生
检查验收
符
技
符合规定
技术要求
符
技
符
技
合
术
合
术
合
术
规定
备料
要求
备料
规定
备料
要求
要求
备料
要求
按
进
按
进
按
进
比
料
比
料
比
料
例
例
例
说明:
1、材料以及机械的准备:沥青选用业主统供沥青,采用桶装进场沥青,集料选用经过检测合格的集料,派专人在石料加工厂监督生产,已检验合格的石料进场分类堆放。填料采用石灰岩磨制的矿粉。
同时配备满足施工要求的施工机械设备。沥青路面施工设置一个摊铺作业点。2、施工放样:对下承层进行施工放样
3、混合料拌和:采用一个沥青拌和站进行集中拌和。
4、混合料的运输:利用运输车进行运输。
5、混合料的摊铺:摊铺前,必须对路面下承层进行检查。沥青路面摊铺采用两台沥青混凝土摊铺机、双机并机梯队联合作业。上面层采用控制厚度的拖挂移动基准梁法施工。
当施工改性沥青时,由于改性沥青拌制时生产率较低,所以适当放慢摊铺速度,一般为 2—3mm/min。
6、混合料的压实:初压用宽幅双钢轮振动压路机关闭振动碾压一遍;复压先用宽幅双钢轮振动压路机振动碾压二遍,再采用轮胎压路机碾压,消除表面裂纹;终压采用宽幅双钢轮关闭振动进行碾压,碾压速度不应过快。
沥青上面层碾压施工的原则:刚碾、高频、低幅、紧跟、慢压,不用轮胎压路机碾压。
7、接缝处理:作好横向接缝和纵向接缝的处理。
8、检查验收。
路缘石、路肩施工工艺框图
施工组织
施工准备
机械设备
预制场地
开工报告
砼试配
制作试块
首件产品
规模生产
首件产品总结
标准养生
强度检查
运 输
施工放样
安 装
挖 槽
养 护
检查验收
说明:
1、施工准备:在施工前,对原材料进行试验,合格后确定料场,配备足够 数量的机械,做好开工前的保养、调试和试机。
2、砼试配:在开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。
3、砼拌和、运输:在成型机附近按批准的配合比拌和。
4、砼摊铺:由人工直接放入施工模板内,人工进行初平。
5、砼振实:先用插入式振捣器进行振实,再将振动行夯放在砼表面。
6、抹面:采用平板式辅以人工进行抹面,施工过程中注意检查平整度。
7、养生拆模:板面有一定硬度时采用覆盖洒水养生,砼经度达到设计强度 的 25%以上时便可拆模。
8、检查验收:按验收规范进行检验,并填写质量验收单,报送监理工程师 审批。
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