矿井通风系统调整设计与安全技术措施.docxVIP

矿井通风系统调整设计及安全技术措施 第一章、矿井通风系统现状及存在问题 一、通风系统现状 我矿通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。地面安设2 台同型号对旋轴流式扇风机（1 用 1 备）；主扇型号为 FBD60-NO.27 型，额定功率为 2×355kw，风量范围 4500～ 10200m3/min，风压范围：860～5120Pa。目前矿井实际总回风量为 5400m3/min，负压为 2600Pa。 二、存在问题 主要存在以下几方面问题： 1、回风斜井断面小，风速高达 13.5m/s，不符合《煤矿安全规程》规定； 2、通风负压大，多次造成 1501 采空区自燃发火； 3、主扇耗电量大，同时损坏频率高； 4、随着矿井生产能力提高，风量不能满足生产需要。 第二章 通风阻力计算及调整方案 第一节 通风阻力计算 调整通风系统前，应先对调整前后的通风阻力进行计算分析；只有在有利于提高矿井通风能力的前提下，方可进行通风系统调整。 一、通风阻力计算公式如下1、矿井通风阻力计算 摩擦阻力的计算： ffh =R Q2 pa f f f式中：h ——井巷的摩擦阻力，pa； f fR ——井巷的摩擦风阻，Ku； Q——井巷风量，m3/s f f其中：R =αLU/S3 f 式中：α——井巷的摩擦阻力系数； L—— 井 巷 的 长 度 ；m U——井巷周边长度，m S——井巷的断面积，m2 式中摩擦阻力系数（α值）在《矿井通风》中查表得出 2、局部阻力的计算 根据《煤炭工业设计规范》的规定，局部阻力不单独计算， 取摩擦阻力的 15%作为局部阻力，即： he=hf×15% 通风阻力的计算 h=he+hf f式中：h ——井巷的通风阻力，pa f he——井巷的局部通风阻力，pa h e 调整前路线通风阻力计算 序 序 摩擦阻力 井巷名称 号 系数（ ） a 长度 L(m) 周长 U(m) 净断面 风量 Q 2 3 风速 V (m/s) 风阻 h (pa) f S(m ) (m /min) 1 矿总回风斜井 0.0098 352 8.8 5.4 4400 13.5 1022 2 （1-6）六联巷 0.016 277 10.8 7 4155 9.98 681 3 六联巷-新总回风巷 0.0098 55 11 7 3975 9.46 75 4 新总回风巷（小段） 0.0068 68 12.5 13.9 3925 4.7 9 5 总 计 752 1787 6 局布阻力 按矿井总阻力的 15%计算 268 7 总阻力∑h 2055 调整后通风路线阻力计算 1 二水平回风巷（1） 0.0068 180 15.09 15.5 5000 5.3 33 2 二水平回风巷（2） 0.0068 268 15.29 16.01 4500 4.6 36 3 1353 回风联巷 0.0068 34 12.6 14 4500 5.35 5.9 4 135 回风绕道 0.015 190 13.2 9.89 4000 6.7 170 5 135 回风下山段 0.0098 39 11.05 7.8 4400 9.4 47.8 6 总 计 711 292.7 6 局布阻力 按矿井总阻力的 15%计算 43.9 7 总阻力∑h 336.6 序摩擦阻力 序 摩擦阻力 长度 L(m) 周长 U(m) 净断面 风量 Q 风速 V (m/s) 风阻 h (pa) f 井巷名称 号 系数（ ） a S(m ) 2 (m /min) 3 道为（135 延长段和 1353 材料道）。 三、等积孔计算 fA=1.1896Q/√h f 式中：A——通风等积孔，m2 Q——主扇风量，m3/s hf井巷的通风阻力，pa h f f调整前矿井实测通风总阻力 h = 2600 pa；因此可以计算 f f调整后的全矿井通风阻力；h =（2600-2055）+336.6=881.6 pa f a、调整前的通风等积孔: A=1.1896Q/√ h f =1.1896×90/51=2.1 B、调整后的通风等积孔:A=1.1896Q/√ h f =1.1896×90/29.69=3.6 4、结果分析 1、调整前后通风路线和通风阻力分析： 数据统计：全矿井通风路线总长度 4559 米，通风阻力为 2600pa。调整路线为 752 米，通风阻力 2055pa；其中，回风斜井段长度为 629 米，阻力为 1958pa。 数据分析：调整前路线占全矿通风路线的 16.5%，通风阻力占全矿通风阻力的 79%；（其中：回风斜井段占全矿通风阻力的 75%）；调整后路线占全矿通风路线的 15.6%，通风阻力占全矿通风阻力 12.9%，比调整前少 56.1%。 2、通风等积孔由原来的 2.1m2 增加到 3.6 m2，提高了 1.7 倍。