环境工程原理(7.7)--第七章第二讲表面过滤（2）与深层过滤（1）.pptVIP

* 滤板作用：一是支撑滤布；二是提供滤液流出的通道。版面制出凸凹纹路，凸出部分起支撑滤布作用，凹处形成的沟为滤液流道。滤框充满后，过滤结束。 * * * * 换一个图？ 三、过滤常数的测定 （一）过滤常数K，qe的计算 第二节 表面过滤的基本理论 过滤杯试验装置 三、过滤常数的测定 （一）过滤常数K，qe的计算 对于恒压过滤，过滤积分方程改写为： t/q q 2qe/K 斜率1/K 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.19) （二）压缩指数s的计算 在不同的过滤压差下做过滤实验求得相应的K，由上式可得s。 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.20) 四、滤饼洗涤 在某些过滤操作中，为了去除或回收滤饼中残留的滤液或可溶性杂质，需要在过滤结束时，对滤饼进行洗涤。 洗涤过程需要确定的主要内容是计算洗涤速度和洗涤时间。 第二节 表面过滤的基本理论 过滤 洗涤 第二节 表面过滤的基本理论 洗涤速度是单位时间单位面积通过的洗涤液量： 洗涤液在滤饼层中的流动过程与过滤过程类似。 洗涤速度与过滤终了时的滤饼层状态有关。 若洗涤压力与过滤终了时的操作压力相同，则洗涤速度与过滤终了时速度之间有如下近似关系： ?、?w——滤液、洗涤液的粘度，Pa·s； L、Lw——过滤终了时滤饼层厚度、洗涤时穿过的滤饼层厚度，m 。 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.21) 如果洗涤液走的路径和过滤终了时的路径完全相同，洗涤液粘度和滤液粘度亦相同，则： 设洗涤液用量为Vw，则洗涤时间为 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.23) (7.2.24) 五、过滤机生产能力的计算 过滤机的生产能力一般以单位时间得到的滤液量qV表示。 （一）间歇式过滤机 第二节 表面过滤的基本理论 第二节 表面过滤的基本理论 五、过滤机生产能力的计算 第二节 表面过滤的基本理论 五、过滤机生产能力的计算 第二节 表面过滤的基本理论 五、过滤机生产能力的计算 第二节 表面过滤的基本理论 五、过滤机生产能力的计算 （一）间歇式过滤机 间歇式过滤机的每一个操作循环包括： 过滤tF 洗涤tW 卸料tD 假设在每个操作循环中过滤机的滤液量为V，则间歇式过滤机的生产能力为： tT 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.26) 五、过滤机生产能力的计算 （二）连续式过滤机 其定义与间歇式过滤机相同。 但连续式过滤机在生产周期的任一时刻，过滤机不同部位同时进行着过滤、洗涤、卸饼和清洗等操作。 第二节 表面过滤的基本理论 第二节 表面过滤的基本理论 过滤机总过滤面积A= ?DLe, D：转筒直径；Le：转筒长度 转筒真空过滤机的转数为n（r/s），即旋转一周的时间为1/n (s) 起过滤作用的是浸没在液体中的转筒表面，所对应的园心角?与2?之比称为浸没度?= ?/2? 第二节 表面过滤的基本理论 浸没度等价于过滤时间在旋转周期中所占的比例，因此每个周期中有效的过滤时间为： 把转筒真空过滤机部分面积的连续过滤转化为全部转筒面积的部分时间的过滤。 第二节 表面过滤的基本理论 (7.2.29) 由式（7.2.13a）可求得每一周期可得的滤液量为： (7.2.30) 转筒真空过滤机的生产能力为： （m3/s） (7.2.31) 第二节 表面过滤的基本理论 【例7.2-4】用转筒真空过滤机过滤某种悬浮液，其处理量为10m3/h。已知每得1m3滤液可得滤饼0.04m3，要求转筒的浸没度为0.4，过滤表面上滤饼厚度不低于5mm。现测得过滤常数K = 8?10-4 m2/s, qe = 0.01 m3/m2。试求过滤机的过滤面积A和转筒的转速n（r/min）。 解：以1min为基准，计算每分钟过滤机获得的滤液量： 过滤机的过滤时间： 滤饼体积为 (1) (2) 第二节 表面过滤的基本理论 由题意知滤饼厚度?=5 mm，于是得 转筒旋转1周可得到的滤液体积为 每分钟获得的滤液量 将式（1）～（3）代入上式，得 解得：A=1.21 m2，n=1.06 r/min (3) (1)表面过滤的过滤阻力由哪些部分组成。 (2)表面过滤的过滤速度与推动力和阻力的关系如何表示。 (3)哪些因素影响滤饼层比阻。 (4)过滤常数、过滤介质的比当量滤液量和压缩指数的物理意义是什么？如何通过实验测定？ (5)恒压过滤和恒速过滤的主要区别是什么。 (6)洗涤过程和过滤过程有何关系？ (7)间歇式过滤机和连续式过滤机的相同点和不同点是什么。 本节思考题 第二节 表面过滤的基本理论 第三节 深层过滤的基本理论 一、流体通过颗粒床层的流动 二、深层过滤过程中悬浮颗粒的运动 三、深层过滤的水力学