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BOM 详细解析 (生产销售包材海关用 BOM) bom 详细解析(生产、销售、包材、海关用 bom) 一、产品结构--bom 的重要性 bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。 将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规 格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单， 也就是 bom。bom 是：(1)mrp的基础。 (2)生产而令发料的排序依据。 (3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。(4)用 来核算产品成本的基础。 由以上晓得bom 的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。 二、建立产品结构之要点 (1)bom 必须能够表明生产层次。 理想的 bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中 的阶段。也就是bom 必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步 骤的完成，而每一个存货项目，都在 bom 的上下各层中有进库和的动作。(2)bom必须避免 含意不清。 作业的单元性就是关键。一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被 送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。如果不定义料 号，则 mrp 将无法为该项组件产生必要的订单。 三、产品结构的系统档案设计 虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父 项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。 以上是一个四阶层bom，在 erp 系统 bom 资料表中只需建立相关的父子项关系，即可 得到 x 产品的完整材料表。从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。 bom 可分为多种类型。(1)生产用 bom(2)销售用 bom(3)包材用 bom；(4)海关用 bom。 1、生产用的bom 除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如 :(1)序号 由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个 子项。这种情况无法通过单位用量去表明，父子项可能将不惟一，因此同一个父项通过序 号惟一去叙述。由于物料的性质或发料的优先次序而建议子项按一定的顺序排列，这些也 通过序号去同时实现。bom 进行时，也按序号排序。(2)单位用量 表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项，物料的库存单位在物料代码资料 表中定义。 (3)基数 则表示父项的数量，例如每个纸箱(a物料代码)，可以放置 100个手表(x)，则bom 中 如下则表示: 父项:x序号 1 子项:a单位用量:1基数:100(4)损耗率 有些物料由于机器设备的原因，或由于加装的原因等等，正常的单位用量无法满足用 户生产的须要，而必须定义损耗的百分比率为。(5)紧固损耗量 根据损耗率，不同的订单的损耗用量不同，订单量少的损耗用量也少，订单量大的损 耗用量也大，但有的时候即使是少批量的订单也要求有一定的损耗，这部分可通过固定损 耗量来定义。也就是：不管多少订单，至少要有这么多损耗。(6)生效日期和失效日期 由于工程更改或相同时期产品的结构相同而须要选定生效日期和失灵日期。如果一直 有效率，则不要阐明失灵日期，或选定一个非常大的日期，或使失灵日期＝ “1900/1/1”(7)发料工序号码 每一个父项在物料代码公司资料表中定义了一条工艺路线，每条工艺路线在工艺路线 资料表中需至少定义一道工序或多道工序，bom 不同子项发料时可能发到同一道工序，也 可能发到不同的工序，在此说明子项发料时应该发放到哪道工序。建立制造令生成用料明 细时，如果 bom 中没有指明工序号，则把工艺路线资料表中第一道工序当做发料工序。(8) 状态 bom 存有三种状态:等待证实证实 ok 中止。追加bom 子项时 Montemboeu 证实状态， 只有证实 ok 的子项才可以采用。等待证实或证实ok 的子项都可以中止。(9)客供品标志 表示子项为客户提供的物料，成本计算时不考虑此物料成本。(10)制造厂商 有的父项下的某项物料建议一定必须采用某个品牌，在此选定品牌制造商，订货下单 和生产发料时可以参照。即使制造商相同，也可以不定义代莱物料代码，以TNUMBERHOYA 物料管理，增加物料代用