1905综采工作面切眼架棚施工安全技术措施（2.11日编制）(1).docVIP

PAGE PAGE 4 1905综采工作面切眼架棚施工安全技术措施 一、概况 截止2023年2月10日早班，1905综采工作面切眼扩刷至k0+151m，已掘导硐断面出现局部区段顶板破碎、下沉、顶板离层仪超临界值、底板起鼓等情况，为保证1905综采工作面安全形成，需对1905综采工作面切眼已掘巷道局部顶板破碎、下沉区段采取11#矿工钢棚+单体液压支柱架棚增强支护，为确保架棚期间的施工安全与质量，特编制本施工安全技术措施。 二、风险辨识 序号 风险地点 风险类型 风险描述 风险等级 管控措施 1 1905综采工作面切眼 顶板 未执行“敲帮问顶制度”或人员站位及处理方法不当，易造成落矸伤人事故。 一般风险 要求员工严格执行“敲帮问顶”制度，规范其作业标准。 2 运输 抬运重物时，口号、步伐不一致，未同时将重物落地，造成人员挤手、砸脚。 一般风险 抬运重物时指定专人指挥，口号、步伐一致，重物同起同落。。 3 起吊 起吊棚梁时操作不当，造成人员砸伤、撞伤。 一般风险 起吊棚梁时安装专用起吊锚杆，安排专人现场指挥，无关人员严禁在该地点通过及逗留。 三、施工组织 1.项目负责人：骆永胜 2.安全负责人：李小云 3.施工负责人：史传红、吴长明、陈世海 四、施工准备 1.所参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，并签字确认，否则不准上岗。 2.提前将所需长4.5m的11#矿工钢、单体液压支柱、铁鞋、工器具等材料运输到现场卸车并码放整齐。 3.准备好起吊11#矿工钢棚所用葫芦2个（2t）。 4.提前放好支设单体的施工线。 五、施工方案和方法 （一）施工方案 1.采取11#矿工钢棚+单体液压支柱架棚增强支护，梁长4.5m，重117kg，单体支柱型号为DW40-250/110X。 2.棚梁布置在导硐侧（靠采空区侧）原两排钢带空中位置，架棚间距0.9m，一梁四柱（可根据现场施工条件，支设三柱，卧底施工时调整临时单体支设四柱）。 3.第一根单体布置距非采帮0.6m（面向迎头激光右侧1350mm）、第二根单体布置距第一根单体0.7m（激光右侧750mm）、第三根单体布置距第二根单体2.85m（激光左侧2100mm）、第四根单体布置距第三根单体0.3m（激光左侧2400mm）。 （二）施工方法 1.准备11#矿工钢棚、液压单体支柱→确定施工位置拉线→挖单体腿窝→上11#矿工钢棚→支设单体。 2.架棚施工顺序：施工单体底窝→起吊棚梁→支设单体→背实顶帮。 3.现场根据巷道施工要求，挖好单体腿窝，起吊棚梁，要求单体腿窝必须穿铁鞋，支柱支设必须支在实底上，当遇底板底鼓时，需根据巷道高度顺平底板后再施工单体腿窝。 4.起吊棚梁时，先用葫芦将棚梁吊至顶帮，棚梁两端及中部分别用12#铁丝与支护锚杆或锚索固定牢靠，支护锚杆、锚索失效时，必须重新补打起吊锚杆。 5.架棚作业中，支设单体的初撑力不得小于90kN（11.46MPa）。 6.棚梁棚腿安设完后，摘除起吊葫芦，顶部有空隙的用木背板背实背牢。 7.棚梁架设完后，每相邻棚子之间单体用防倒绳连接在一起，防止倒棚伤人。 8.棚距900mm架设11#矿工钢棚，具体要求如下： ①棚子采用11#矿工钢加工。 ②棚子排距为900mm（可根据现场情况适当缩小或增大棚距）。 ③背顶必须刹紧背牢，撑木齐直成一条线。 ④架设棚时必须先加固临近的支护，防止倒棚伤人，架棚时必须使用好防倒装置，严格敲帮问顶制度。 ⑥起吊棚梁前，必须先挖好单体腿窝，将施工所需单体运到施工位置，再进行起吊作业，起吊棚梁时必须固定牢靠。 ⑤架设棚梁时必须配足人力，并有专人扶住单体，施工人员必须听从指挥，统一行动，整个施工过程中确保后退路畅通。 9.打设支柱由四人进行，两人扶柱，一人操作，一人观察安全情况并看好退路，施工人员严禁站在支柱有歪斜方向的地点作业或停留。 10.调试液压枪时，枪口严禁直接对着人员站位的方向，加压前先使用水管冲洗注液阀上的煤粉，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，供液升柱。 11.每个注液枪后面加一个截止阀，维修注液枪时必须将截止阀关闭。 12.单体“注液阀”必须背对巷道施工方向布置，注液枪要均匀供液，使支柱缓慢升紧，同时注意钢带及其周围顶板的受力情况，严防意外事故发生。 13.施工中，必须随时检查单体支柱的支护及其完好情况，发现损坏的单体必须及时更换。 14.液压支柱柱爪与工字钢接触点必须用木料垫好，防止铁对铁打滑。 六、安全技术措施 1.所有参与施工的人员必须认真学习本措施，签字确认，并按措施严格执行。 2.所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 3.所有作业人员从事的各项工作、各工种、各岗位操作人员在作业前（包括中断作业前、重新作业前）、作业过程中、作业完成后，对设备、设施