波峰焊培训教材.ppt

　 波峰焊 机采用红外线发热管，较一般“电热管”加热速度快，比“石英管”效能快数倍，是基于省电为原则而设计，并兼顾品质提升，减少锡柱等问题。且因用红外高温玻璃罩，辐射放能特殊，具有穿透物质能力，可使物质分子激烈振动和发热，从而获得高效率的加热效果。 　红外线发射之热能不受气流影响，并追踪加热对象之物体．因此，一般发热线不能与它相比。 三、波 峰 焊 技 术 1.2预热器加热系统 第十六页，共四十八页。 三、波 峰 焊 技 术 1.3预加热器系统作用 是使已经涂覆了助焊剂的ＰＣＢ板快速加热，松香与金属表面接触当温度达到90-110度时会产生化学作用使助焊剂活化，除去焊点处金属表面及元件脚的污染物（氧化物、油渍等）使助焊剂能发挥最佳的助焊剂效果；将助焊剂内所含水分蒸发、除区挥发溶剂，以减少焊锡时气泡的产生；同时提高ＰＣＢ板及零件的温度，防止焊锡时ＰＣＢ板突然受热而变形或元件因热量提升过快而损坏。 第十七页，共四十八页。 １.４助焊剂比重的测试 三、波 峰 焊 技 术 每周用比重计，定时对助焊剂比重进行测试助焊剂比重为0.812±0.01 第十八页，共四十八页。 1.5 每周测试ＰＣＢ基板底部的预热和焊接温度曲线，以保证最佳的焊锡效果。 三、波 峰 焊 技 术 温度测试曲线图，焊接温度控制在250 ℃以下,预热温度控制在90 ℃ -100 ℃之间 第十九页，共四十八页。 　锡炉炉胆： 　　　熔化后的锡由叶轮鼓动，沿特殊形状的锡炉内胆整形并流动，经不锈钢网过滤隔除锡焊渣，从波峰喷嘴流出，形成独特的保持无氧化锡面的焊锡波峰． 　锡炉发热管 　　　焊锡炉胆内放置了三组发热管，采用分段、分时加热投入，使熔锡快速、均匀。　　 三、波 峰 焊 技 术 1.6锡炉系统 第二十页，共四十八页。 锡炉： 双波峰锡炉由两个喷流的波峰炉胆，组成前部喷流锡波及后部平稳波峰，其波峰高度和平行移动速度均可调节． 前部波峰主要作用就是通过快速移动的锡波，冲刷掉因“遮蔽效应”而滞留在贴装等元件背后的助焊剂，让焊点得到可靠的润湿； 后部的平稳锡波则是进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点，使之完美． 锡炉所产生的波峰是通过由变频调速器调节马达转速来决定其高度的，马达速度可通过调速器来改变． 第二十一页，共四十八页。 　 三、波 峰 焊 技 术 1.7波峰系统作用 第二十二页，共四十八页。 2 、波峰倒流波喷锡口堵塞会造成贴片元件漏焊 1 、波峰平稳锡波波峰喷锡 口堵塞会造成机插元件漏焊 三、波 峰 焊 技 术 波峰出锡口过滤网图片 第二十三页，共四十八页。 銲料波峰的类型及其特点 目前在工业生产中运行的波峰焊接设备多种多样，从銲料波峰形状的类型来看，这些装置大致可分成两类。即： （1） 单向波峰式 这种喷嘴波峰銲料从一个方向流出的结构，在早期的设备上比较多见。现在，除空心波以外，其它单向波形在较新的机器上，已不多见了。 （2） 双向波峰式 这种双向波峰系统的特性是从喷嘴内出来的銲料到达喷嘴顶部后，同时向前、后两个方向流动，如图所示。根据应用的需要，这种分流可以是对称的也可以是不对称，甚至在沿传送的后方向增加了延伸器，以使波峰在PCB拖动方向上变宽变平以减少脱离角。 C VD D B A VA A′ D D′ C′ B′ VB VC E VA′ VB′ VC′ VD′ VA＞VB＞VC＞VD VA′＞VB′＞VC′＞VD′ 对称双向波峰銲料流速度分布 速度零线 第二十四页，共四十八页。 目前最常用的是双向波峰式，由于波峰表面速度的分布特点，双向波峰式系统可把焊点拉尖问题减至最小。由于波峰中的銲料向前、后两个方向流动，这样在銲料波峰的表面上就必然存在着一个相对速度为零的区域。在相对速度为零的区域附近退出，对无拉尖焊点的形成是极为重要的。 PCB顺向运动时管道内的流速分布 喷嘴 A’ a2 A’ A A a1 第二十五页，共四十八页。 双向波峰过后熔融銲料的表面张力 要了解双向波峰喷嘴是如何使焊点拉尖和短路减至最少的，就必须首先要了解有关表面张力现象以及它与润湿的关系。当焊料不能润湿某一表面时，就使熔融銲料形成小球状。表面张力能润湿已涂覆过助焊剂的基体金属表面。 薄层面积越大，熔融銲料波峰的表面张力就越难把过量的銲料拖回波峰, 如果没有把过量的銲料拖回波峰就会形成焊点拉尖。因此，我们的目标就是要尽量减小銲料薄层面积。采用的办法不外乎如下两种：或是改变銲料的表面张力作用，或是改变产生銲料