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施工技术交底记录
工程名称
施工部位
交 底 容 : 一、适用围
沥青混凝土二标段全线
施工单位施工容
海西交通工程沥青混凝土摊铺
本交底适用于蓝色新区新建主干道路沥青混凝土摊铺施工。二、施工准备
1、技术准备
调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案, 并经监理审批后组织交底。
沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验, 对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。
2、机具准备
主要机械:履带式摊铺机四台(最大宽度9.5m)、12~14t 双钢轮振动压路机 1 台、16~20t 轮胎式压路机 1 台、2~6t 小型振动压路机 1 台、装载机 1 台、振动平板夯 1 台、沥青洒布车 1 辆、洒水车 1 辆。
一般机具:平铁锨、耙子、 浮动机准梁、墩锤、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯、3m 直尺、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等 。
三、施工方法及相关要求
三、施工方法及相关要求
1、施工顺序:路面基层养护期结束→乳化沥青透层、封层施工→洒布石屑→
粗粒式沥青混凝土(AC-25C)施工→乳化沥青粘层油施工→中粒式沥青混凝土
(AC-20F)施工→乳化沥青粘层油施工→沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13 SBS
改性)混合料施工→成品保护
2、沥青混凝土连接层施工工艺
(1)沥青透层与封层施工
1)施工准备
本工程使用 PC-2 型乳化沥青透层油和 ES-2 型稀浆封层,施工前应对乳化
沥
交底容:
青的各项指标进行检测,实验容为:筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。
基层检验及路缘石施工合格后,对基层进行清扫,不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时,在基层表面少量洒水,以保证渗透性,并待表面稍干后开始 洒布。
摊铺沥青混凝土前,雨水口应用相应尺寸的木板盖住。2)乳化沥青油洒布
用沥青洒布车喷洒前,要先对路缘石进行塑料薄膜覆盖防护,防止污染。洒布车就位后,打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒,作业时在整个工作宽度和长度围洒布均匀,对洒布车洒不到的部位及漏洒的部位,用人工洒布机补洒,对局部喷洒过量的部位用人工紧跟洒布车后及时检查并用扫帚扫匀。洒铺时及时检测喷洒量,喷洒量按 1.1L/m2 (乳化沥青)控制,洒布的透层沥青渗入基层深度不小于 3mm,不在表面流淌,形成油膜。
3)洒布石屑
待透层和封层油洒布后沥青不再流淌和渗透深度达 2mm 时,用石屑洒布机铺洒 5~8mm 碎(砾)石屑,铺洒不均匀处用人工补洒石屑。石屑用量约为 3~ 5m3/1000m2。
洒布透层和封层油及石屑后封闭交通,有专人管制。4)注意事项
透层沥青洒布后应不致流淌,基层渗透一定深度,不得在表面形成油膜。
如果遇大风或即将降雨时,不浇洒透层和封层沥青。气温低于 10℃时,不浇洒透层和封层沥青。
洒布时,试验人员及时抽检每平方用量,是否符合要求。
沥青洒布车如果出现喷洒不均匀时,应更换喷嘴。
各行人、行车路口用塑料薄膜覆盖一层,薄膜上用土盖 20cm 保证乳化沥青膜不被破坏。
(2)沥青粘层施工 1)粘层油喷洒应用洒布车自动喷洒,保证粘层沥青能均匀满布,局部可用刷
子人工涂刷。
在铺筑中层及面层之前,对有浮土污染地段进行清扫,对有泥饼粘贴污染的地段,使用钢刷刷洗,并用扫帚清扫,然后以清水冲洗。
粘层材料采用 PC-3 乳化沥青,用量均按照 0.4L/m2,施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量,施工后应形成均匀、饱和的油面。
当气温低于 10℃或路面潮湿时,不得浇洒粘层油。
浇洒粘层沥青后,严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。
粘层洒布后应等待其破乳、水份蒸发后方可铺筑沥青层,确保粘层不受污染。
粘层乳化沥青在铺筑覆盖层之前 24h 采用沥青洒布车或人工喷洒,并在喷洒前将下承层清扫干净。沥青洒布车每次洒布一个车道,从靠近中央车道开始,
依次洒布,洒布中保证车速均匀,不随意变速、转弯或急刹车,以免产生漏油, 或油量集中,对漏油部位,以人工补油。最后进行交通管制。
3、沥青面层施工工艺
当基层验收及路缘石施工合格,方可施工粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式沥青混凝土中面层以及 SBS 改性沥青玛蹄脂上面层。
(1) 施 工 准 备
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