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煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则
一、瓦斯
1、危险源
(1)巷道长时间停电、停风,造成瓦斯积聚、电气设备失爆事故。
(2 )煤巷掘进工作面瓦斯涌出量大,风量不足;出现电火花、摩擦撞击火花或爆破火
花。
(3 )停风工作面恢复施工前没有排放瓦斯。
(4 )采煤工作面,特别是采煤工作面上隅角和回风巷积聚的瓦斯没有及时排放或稀释。
(5 )长度超过6m 的停风巷道没有设置临时密闭和警戒标志。
(6 )密闭漏风造成瓦斯涌出。
(7 )爆破作业地点瓦斯浓度超限时爆破。
2 、预防措施
(1)恢复向矿井独头巷道供电前,主要通风机和局部通风机必须用足够的通风时间稀
释矿井巷道中的瓦斯后方可向矿井送电,应保证矿井电气设备的防爆 性能,全部使用防爆
型电器设备,淘汰明令禁止的设备,防止电气设备失爆。
(2 )加强电气设备管理,防止电气失爆现象和电气设备防爆性能失效。
(3 )停风的工作面恢复施工前进行瓦斯排放,必须按照等级规定进行瓦斯排放,严格
执行《煤矿安全规程》(以后简称“规程”),防止瓦斯事故。
(4 )严格以风定产,保证工作面配风量符合规定,掘进工作面全风压配风量符合规定,
巷道内的最低风速符合规程规定。加强采煤工作面上隅角瓦斯检查,出现积聚、超限征兆
及时排除;杜绝空班漏检。
(5 )加强瓦斯检查和管理,瓦斯监测系统运行稳定,各种传感器合理布设,保证定期
校验监控传感器。
(6 )严格把关,定期检查通风设施的完好情况,发现问题及时处理。
(7 )认真执行“一炮三检”制度;严格按照作业规程规定使用炸药和封堵炮眼;设置
完善的喷雾洒水装置并能正常使用。
二、煤尘
1.危险源
(1)采煤工作面产尘量大,风量大,扬尘范围广,喷雾洒水除尘不到位,造成粉尘超
标及堆积。
(2 )胶带运输机、转载点巷道清扫不及时;喷头不起作用;洒水管路三通阀门不起作
用,造成粉尘超标。
(3 )隔爆水袋棚设置位置不当;水袋漏水;水袋吊挂方式错误,水量不足,造成隔爆
失去应有的作用。
(4 )采煤工作面煤尘未注水或注水不充分,综合防降尘措施不完善。
(5 )机组内外喷雾失效不起作用或水压达不到规定要求。
(6 )综掘工作面没有使用除尘风机或除尘效果差。
2.预防措施
(1)巷道设计时断面符合要求,确保配风达标;加强喷雾降尘工作和采煤工作面的防
尘工作。
(2 )及时清扫巷道,清除落尘;定期巡查维护洒水管路,,加强喷雾降尘管理。
(3 )按《煤矿安全规程》和防尘规范要求安设隔爆设施,并加强管理,将规定要求落
到实处。
(4 )健全综合防降尘措施,采煤工作面严格洒水除尘;掘进工作面实施通风除尘技术。
(5 )严格按照规定安设机组内外喷雾,内喷雾不起作用时外喷雾压力必须符合规定要
求。
(6 )综掘工作面严格按照要求安设除尘风机,确保完好并正常使用。
三、水
1.危险源
(1)地面防洪、防水措施不当,或因对防洪设施管理不善,雨季山洪由井筒或塌裂缝
大量涌入井下。
(2 )水文地质情况不明,井巷接近老窑积水区、充水断层、陷落柱、强含水层以及打
开隔离煤柱时,不执行探放水制度,盲目施工,或者虽然进行了探水,但措施不力。
(3 )井巷严重塌落冒顶,导致顶板强含水层透水或造成老空水、溶洞水、地表水溃入
井巷。
(4 )水仓不清理、水泵不维修,透水时起不到排水作用。
(5 )排水设备能力不足或机电事故不及时处理而造成淹井事故。
2.预防措施
(1)构建防洪设施,加强雨季三防检查,及时进行处理。
(2 )对采空区积水要及时查明,要注意及时疏排采空区积水,对有疑问地区严格按照
“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则,探清情况,采取措施,确保矿井
安全。
(3 )及时对失修巷道进行修复,强化支护质量,确保巷道不冒顶。
(4 )认真检查排水设备,保持战备状态,可随时启动;清理水沟、水仓,使其畅通、
起作用。
(5 )排水能力必须满足要求,按规定做排水试验
四、火
1.危险源
(1)带式运输巷道胶带跑偏摩擦起火;机头附近发生撞击,引燃可燃物;煤堆蓄热自
燃;没有灭火器或灭火器失效;20m
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