塑料加工设备 课件 第五章 双螺杆挤出机.pptx

第五章 双螺杆挤出机演讲人 学习目的与要求通过本章的学习，要求掌握双螺杆挤出机的结构组成及分类、掌握双螺杆挤出机技术参数、掌握不同类型挤出机工作特点及主要应用领域、掌握螺杆元件的类型及作用、掌握螺杆组合设计原则。 能根据不同混合生产任务选择合适的双螺杆挤出机、能根据不同加工物料设计螺杆组合、能操作双螺杆挤出机、能完成双螺杆的拆装清理、能对双螺杆挤出机进行日常维护及保养。 培养养团队协作的意识、形成热爱劳动的习惯、对国产双螺杆挤出机民族自豪感、爱岗敬业的精神。 第一节 概述 概述单螺杆挤出机结构相对简单，制作容易，价格有优势，在塑料加工工业中，尤其挤出产品中应用广泛。单螺杆挤出机主要通过螺杆、物料、机筒之间的摩擦完成物料的输送，对物料的分散混合效果较差。随着塑料加工行业的发展，一些产品需要高填充、纤维增强、熔融共混、化学反应改性等改性手段进行加工生产。单螺杆挤出机已达不到上述生产工艺对设备的要求。为了适应广泛的加工需求，双螺杆挤出机的设计和使用逐渐成为塑料改性加工行业的核心设备，近些年发展迅速。 双螺杆挤出机（twin screw extruder，TSE）是在挤出机机筒中并排安装两根螺杆的一种挤出机，它是在单螺杆挤出机（single screw extruder，SSE）的基础上，随着聚合物加工业及食品加工业的发展而出现和发展。 概述双螺杆挤出机特点与普通单螺杆挤出机相比双螺杆挤出机有如下优点： ①　加料容易 具有强制加料的性能，加料容易、输送效率高。这是由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，没有压力回流。可适于具有很高或很低黏度，以及与金属表面之间有很宽范围摩擦系数的物料，如带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维等的挤出。特别适用于加工聚氯乙烯粉料，可由粉状聚氯乙烯直接挤出产品。 ②　物料停留时间短 适于那些停留时间较长就会固化或凝聚的物料的着色和混料，例如热固性粉末涂层材料的挤出。 ③　排气性能优异 这是由于双螺杆挤出机啮合部分能对物料进行有效混合，不断更新的物料界面可使物料中存在的气体在排气段充分排出。 概述双螺杆挤出机特点④　混合、塑化的性能优异 这是由于两根螺杆互相啮合，物料在挤出过程中进行着比在单螺杆挤出机中更为复杂的运动，经受着纵、横向的剪切混合所致。A⑤　比功率消耗低 由于双螺杆挤出机的螺杆长径比较小，摩擦小，物料的能量多由外热输入。B⑥　容积效率非常高 挤出流率对口模压力的变化不敏感，用来挤出大截面的制品比较有效，特别是在挤出难以加工的材料时更是如此。C 概述双螺杆挤出机结构组成双螺杆挤出机主要由传动系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统等几部分组成，如图5-1所示。在实际应用中，双螺杆挤出机必须与机头和辅机相配合组成工作机组，才能完成预定任务，加工不同物料、生产不同制品、完成不同任务，主机、机头和辅机都是不同的，主要有以下系统构成，。 ①　挤压系统 由料斗、螺杆和机筒组成，是挤出机工作的核心部分，其作用是把加入的固体物料熔融塑化、混合，为口模提供定温、定压、定量的熔体，并将在这一过程中产生的气体排除，最后通过口模得到合平质量要求的制品。 ②　传动系统 由电机、调速装置及传动装置组成，其作用是驱动螺杆，并供给螺杆在工作过程中所需的扭矩和转速。 概述双螺杆挤出机结构组成③　加热冷却系统 由温度控制部件组成，其作用是通过对机筒进行加热和冷却，保证挤出系统的成型在工艺要求的温度范围内进行。④　控制系统 主要由电器、仪表和执行机构组成，其作用是调节控制螺杆的转速、机筒温度、机头压力等。⑤　机头 主要包括机头体、分流器、分流器支架、芯棒、口模、调节螺钉等，机头的主要作用是使熔融物料由旋转运动变为直线运动，产生必要的成型压力，使物料进一步塑化、混合均匀。010203 概述双螺杆挤出机结构组成（a）双螺杆挤出机实物图 概述双螺杆挤出机结构组成（b）双螺杆挤出机结构示意图 图5-1 双螺杆挤出机的结构 1-机头连接体；2-分流板；3-机筒；4-加热器；5-螺杆；6-加料器；7-料斗；8-加料器传动机构；9-推力轴承；10-减速器；11-电动机 概述双螺杆挤出机分类双螺杆挤出机因螺杆相对位置、螺杆转向、螺杆轴线相对位置等不同，相应的分类方法也有多种，常见的分类有以下几种： ①　非啮合型和啮合型 当两根螺杆螺棱之间存在间隙时，称两根螺杆为非啮合型，如图5-2所示（a）。啮合型根据啮合程度又分为全啮合型(紧密啮合型)和部分啮合型(不完全啮合型)。部分啮合型是指一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间留有间隙，如图图 5-2（b）所示。 全啮合型是指一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间不留任何间隙，如图5-2（c）所示。 概述双螺杆挤出机分类图5-2 双螺杆的啮合类型 ②　同向旋转和异向旋转 异向旋转型的两根螺杆的几何形状对