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污泥泵维护保养及操作规程
一、操作规程
1、运行前检查
(1)检查所有的管道。
管道是否都有独立于泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,
管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。
阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。
(2)检查泵轴的转动。
用手转动联轴器,检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动,如果
有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。
(3)泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。
(4)检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油
会引起齿轮箱的过热。
(5)检查油箱内的油位,必要时加油。
(6)检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
(7)检查泵的转动方向。
点动电动机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一
致。
(8)检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
2、开机操作
(1)充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门,保证整个输
送管道的彻底畅通。
(2)如果介质含气较大,必须在启动电机之前排放气体,使液
体进入泵内后,再启动电机。
3、运行操作
(1)检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音
的改变必须寻清起因,并加以排除。
(2)检查轴承座的温度,轴承座的温度最高可达80℃。判断轴
承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环
境温度。
4、停机操作
(1)断开电动机电源,停泵。
(2)关闭进、出口管道上的闸阀。
二、维护保
1、每日
(1)停泵时,检查齿轮箱的油位,若有必要,拆下齿轮箱顶部
螺塞并从该处加油至油标中心为止。
(2)听是否有异常噪声与震动。
(3)检查齿轮箱、油箱、贮液罐油位是否下降,如油位过低,
应及时补充润滑油,并检查前后轴承座处是否有泄漏液(机封允许有
微量泄漏)。
2、每周
(1)对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,
供以动力,点动几次泵。
(2)检查进、出口管道上的阀门是否工作正常。
(3)前后轴承座应加注二硫化钼锂润滑脂。
3、每季
(1)检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
(2)按照规定把齿轮箱的油更换一次。
拧开齿轮箱下部的放泄螺塞,取下注油螺塞,从注油口注入清洁
的轻油,清洗齿轮箱。拧紧螺塞,从注油口注入规定的齿轮油至油标
的中间,拧紧注油螺塞。
4、每年
(1)检查联轴器的对中情况。
(2)对照泵和电机的铭牌的数值,检查泵的流量压力和功率的
情况,如果有必要在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆
卸检修,更换维修已损坏的部件。
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