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地基强夯施工方法 一、施工程序 测放夯点位置→强夯机组就位→打第一遍点夯→推土填坑平整 →测量第一遍夯沉量及第二遍点夯的夯点放线 →第二遍点夯施工→ 测量第二遍点夯场地下沉量及测放满夯基准线 →满夯施工→推土机 平整场地、测量场地下沉量。 二、强夯技术要求 强夯技术要求表 项次 项目 施工技术要求 1 锤重和落距 锤重23.5t，落距13m。 2 夯击点布置及间距 夯击点按正方形网格布置，间距5m。 3 两遍之间的间隔时间 2遍点夯的间隔时间不少于 1d。 三、强夯施工方法 1、点夯施工 （1）夯位放样，用白灰洒出夯位轮廓线。 （2）架设水准仪，水准仪设在夯区边50米之外测量夯击点地面 高程。 （3）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。 （4）测量锤顶高程并记录。 （5）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。 （6）提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。 （7）测量锤顶高程。 （8）重复步骤4-7，夯至规定的夯击数。 （9）移机进行夯击，直至完成本遍全部夯点。 （10）第一遍点夯施工完毕，用推土机推平，进行第二遍点夯施 工。 2、满夯施工 （1）放出满夯每排基准线。 （2）夯机就位，锁定落距。 （3）锤印搭接1/4，夯完规定击数。 （4）夯后场地整平，测量标高。 四、强夯施工要点 1、现场的控制桩要树立明显标志，加以保护，并定期进行复核 检查。 2、测放的夯点位置，应用明显的标志标出夯位中心点，并用白 灰粉撒出夯位轮廓线。 3、落距确定后，锁定控制落距钢丝绳，并在龙门架上标出落距 标志。 4、夯锤气孔保持畅通，如遇堵塞，应随时将塞土清除。 5、如施工中发现锤偏离坑中心，应立即调整对中，夯击后如发 现坑底歪斜较大，需及时用填料将坑底垫平后，方可继续夯击。 6、认真做好施工记录，对每击的沉降量都应进行沉降观测和记 载，并掌握好停锤标准。 7、密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起要 加强监测，如实记录，并及时报告业主和监理工程师研究解决办法。 8、对场地沉降量有控制要求时，每遍夯前和夯后都应对场地夯 沉量进行测量。 9、及时办理有关质量文件，做好现场施工记录，设计变更单， 现场签证等有关工程资料，加强原始资料整理，归档管理工作。