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PE 管道安装施工方法 一、施工工艺 施工准备→施工测量→沟槽开挖→基础施工→管道安装施工→ 管道试压→管道冲洗→土方回填 二、沟槽开挖 1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点。临 时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。 在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。 2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置。充分调查了 解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保 施工质量、工期及安全，避免施工事故。 3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm 左右不 挖，其余用人工清挖。 4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及 时外运。 三、管道安装 1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放， 不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。 2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下 管时避免了槽内运管，提高时效。 3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和 位置逐节安装而形成整体管道。 4、管道连接：大口径 PE 压力管道系统主要采用热熔对接方式 进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接， 必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采 用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为 210+10。），待管端融 化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。 四、给水管道水压试验 1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回 填）后，分两段试压。 2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待 水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到 一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分 2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。 在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试 验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。 五、管道消毒、清洗 1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分 段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。 2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/s，管道 冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置 放。 3、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门， 慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满 管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、 调配方法和消毒时间按相关标准严格要求进行消毒完毕，打开全部水 阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。 六、管道冲洗 1、待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时 间，待排水阀口的取水合格后关闭。 2、经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临 时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。 3、冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水 阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。