模板工程施工工艺精细化做法施工方案与模板施工技巧(梁、板、柱工程模板施工全方位解析).doc

1 / 20 目录 第一篇、模板工程施工工艺精细化做法工艺流程及工艺说明方案 3 一、柱模板施工工艺流程及工艺说明： 3 二、梁模板施工工艺流程及工艺说明： 5 三、模板安装其它要求： 7 第二篇、柱模板安装工艺流程、具体做法与施工质量要求 8 一、框架柱模板安装： 8 二、构造柱模板安装： 9 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装： 9 四、施工质量要求： 10 第三篇、模板工程模板施工技巧 10 一、准备施工机具： 10 二、房建梁、柱、楼板、剪力墙、桥梁墩柱模板工艺流程： 10 三、模板施工方案： 11 （一）、安装柱模板： 11 （二）、安装剪力墙模板： 12 （三）、安装梁模板： 12 （四）、安装楼板模板： 13 第四篇、梁、板、柱工程模板施工全方位解析 13 一、梁模板施工： 13 （一）、施工工艺： 14 （二）、模板施工方法： 14 （三）、模板拆除： 16 二、楼板模板施工： 17 （一）、板模板安装工艺流程： 17 （二）、施工方法： 17 （三）、模板拆除： 18 三、柱模板施工： 18 （一）、施工工艺： 18 （二）、模板安装： 18 （三）、构造柱模板安装： 20 （四）、模板拆除： 20 2 / 20 第一篇、模板工程施工工艺精细化做法工艺流程及工艺说明方案 一、柱模板施工工艺流程及工艺说明： 1、工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→全面检查校正→群体固定→冲洗封底。 2、施工准备： (1)、模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内； (2)、使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净； (3)、使用机具准备到位。 3、弹柱边线及控制线工艺说明： (1)、按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线； (2)、柱轴线部位可采用红色边长 50mm 的“△”标记，并标记“轴线”二字； (3)、柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长不少于 20cm，备做吊线检查使用； (4)、柱边线向外偏移 500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制 线。 4、剔凿混凝土表面浮浆工艺说明： ⑴、柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆，直至露出均 匀的石子； 3 / 20 ⑵、凿毛深度不小于 5mm，应将剔凿点间距控制在 20~30mm 以内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围； ⑶、剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净； ⑷、应经过监理和业主检查验收。 5、弹柱边线及控制线工艺说明： ⑴、支模前先在墙柱轮廓线外 200mm 位置弹出墙柱控制线， 用来复核墙柱支模。 ⑵、按放出的柱边线焊接 20 内截面控制筋，每个方向两根。⑶、直径同箍筋，设置于柱模上中下三道或者在放出的柱边线 的柱四个角钻孔打入限位筋。 6、安装柱模板工艺说明： ⑴、按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板； ⑵、柱子两垂直向加斜拉顶撑； ⑶、柱根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵， 不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式；⑷、柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。 7、安装柱箍工艺说明： ⑴、柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定； ⑵、柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠； ⑶、柱箍安装应保证其水平，单边长度超过 500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方案要求。 4 / 20 8、校正垂直度、柱模板验收工艺说明： (1)、检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检 查。 (2)、模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在 2mm 以内； (3)、层高≤5m 时垂直度偏差控制在 6mm 以内，层高＞5m 时，垂直度控制在 8mm 以内； (4)、模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求，对拉螺杆间距不大于500mm； (5)、柱根部封堵符合要求。 二、梁模板施工工艺流程及工艺说明： 1、施工工艺流程：弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。 2、施工准备工作(弹轴线及定位线)： ⑴、模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放 样尺寸制作； ⑵、使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净； ⑶、使用机具准备到位； ⑷、在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸线允许偏差+4mm、－5mm。 5 / 20 3、板满堂架搭设工艺说明： ⑴、架体搭设应符合规范及模板设计专项施工方案要求； ⑵、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并在立杆底加设厚度≮100mm