《高纯镁铝尖晶石》编制说明.docxVIP

中国材料与试验团体标准 《高纯镁铝尖晶石》 编制说明 标准制定工作组 2023 年 4 月 1 《高纯镁铝尖晶石》 编制说明 一、任务来源 根据 CSTM 材试标字〔2022〕264 号文“关于 CSTM 标准《高纯镁铝尖晶石》的立 项公告”要求，团体标准《高纯镁铝尖晶石》的编制工作 (计划编号 CSTM LX 0401 01106—2022) 由山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司等负责起草，由 CSTM/FC04/TC01 无机非金属材料标准化领域委员会先进耐火材料标准化技术委员会归口管理。 二、主要工作过程 计划下达后，山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司牵头起草单位成立了《高纯镁铝尖 晶石》团体标准编制组，进行了合理分工，并制定了工作计划进度。主要工作过程如下： 2.1 预研阶段 (项目前期调研、信息收集、汇总和分析) 时间：2022 年 3 月—2023 年 1 月 本阶段所做的主要工作： 编制组成员查阅了国内外同类产品相关标准的制定情况，深入使用厂家了解交流镁铝 尖晶石的性能指标和使用情况，收集大量与标准相关的国内外文献资料，分析镁铝尖晶石 对耐火制品性能和使用寿命产生影响的技术指标要求，为确定合理的高纯镁铝尖晶石理化 指标提供依据。 2.2 征求意见稿的确定 时间：2023 年 1 月—2023 年 3 月 本阶段所做的主要工作： 对收集的镁铝尖晶石的性能指标，以及生产厂家和使用厂家交流情况进行汇总、分析， 初步形成标准草稿。然后，征求生产、使用、贸易、设计、检验等各方意见，工作组成员 经过、讨论，多次修改完善，最终于 2023 年 3 月形成了征求意见稿和编制说明。 2 三、标准制定的目的和意义 镁铝尖晶石 (MgO ·Al2O3 ) 的理论组成 Al2O3 71.7% ，MgO 28.3% 。其体积密度 3.58 g ·cm-3 ，莫氏硬度 8 ，耐火度为 2135 ℃ ，导热系数 (1 000 ℃) 为 5.82W/ (m·K) ，线膨 胀系数 (2~ 1 000 ℃) 为 7.6×10-6 ℃- 1 。镁铝尖晶石具有耐火度高、热膨胀系数低、抗渣 能力强等优良性能。镁铝尖晶石以其优异的耐火性能，在钢铁、有色冶炼、建材等行业用 耐火材料中有广泛的应用。 近年来随着钢包精炼工艺的发展，精炼比率提高，冶炼强度提升，钢渣成分复杂，对 耐火制品尤其是功能性耐火制品如透气砖等提出了更高的要求，从而对于稳定优质的耐火 原材料，不仅性能指标要求在不断提高，市场需求也在逐步增加。全氧玻璃窑炉大碹用尖 晶石砖，荷重软化温度要求大于 1700 ℃，蠕变率性能检测温度 1600℃ ， 目前国内标准的 现有镁铝尖晶石产品难于满足这种苛刻的要求。还有随着电子陶瓷的发展，不仅对镁铝尖 晶石的纯度提出了高要求，而且对其粒度尺寸有特殊的要求。 目前，国内生产的氧化铝基 镁铝尖晶石产品，Al2O3 和 MgO 的含量总和只能达到 98.5%左右，含有比较多的 CaO、SiO2、 Na2O 等杂质，导致有些产品的质量不能满足要求等问题。国外进口的镁铝尖晶石产品， Al2O3 和 MgO 的含量总和超过 99.5% ，CaO 、SiO2 等杂质含量均小于 0.3% ，质量稳定，但 是价格高昂，并且受国外工厂生产经营情况、国际政治局势及海运等诸多因素影响，存在 供应及时性等问题。国内外该原料产品的现状制约了国内相关耐火制品寿命的提升，增加 了耐火企业的成本负担。高纯镁铝尖晶石产品在保证质量稳定性的前提下，Al2O3 和 MgO 的含量总和超过 99.5% ，CaO 、SiO2 、Na2O 、Fe2O3 等杂质含量比国外同类产品更低，晶体 尺寸均匀，含有较多的晶内气孔，物相组成主要是尖晶石相。该产品可以有效改善耐火制 品的抗渣侵蚀性和抗热震性，提高全氧窑炉大碹用尖晶石的荷重软化温度，稳定电子陶瓷 的烧结性能和成品率。为此，山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司、中钢集团洛阳耐火材 料研究院有限公司等单位于 2022 年向CSTM 标准委员会提出了《高纯镁铝尖晶石》团体 标准编制的申请并获批。 《高纯镁铝尖晶石》团体标准的制定对加快高纯镁铝尖晶石国产化以及对摆脱中国高 纯镁铝尖晶石原料对国外企业的依赖，有着重大意义；同时也丰富了镁铝尖晶石原料家族 的品种，满足耐火材料生产厂家的多种需求；也有望推动我国高纯镁铝尖晶石材料及其制 品的技术进步。 四、标准的制定依据及原则 3 本标准的文本按照 GB/T 1. 1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构 和起草规则》的规定进行编写，并参考了 GB/T 20001. 10-2014《标准编写规则第 10 部分： 产品标准》的相关要求。 在本标准的编写过程中将注意贯彻协调