柔性和刚性防水套管制作安装流程.docVIP

套管的制作安装方案 3-1套管的分类：管道穿墙和楼板时必须设套管，根据部位不同应选用不同的套管。 套管形式 序号 名 称 适 用 1 普通套管 穿结构内墙和楼板 2 刚性防水套管 一般防水要求的部位 3 柔性防水套管 穿结构外墙、或有严密防水要求的建筑物 3-2、工艺流程 技术交底→材料检查→套管预制→现场巡视→现场测量定位→现场安装→质量检测→现场巡视保护 3-3、技术交底 技术人员熟悉本专业图纸和相关土建结构图纸以及相关资料。发现问题及时与其他专业和设计人员沟通。作好施工方案、技术交底，措施、交底确认到具体施工人员。 施工人员须对土建结构、标高、基准线以及装修做法、吊顶高度等了如指掌。配合结构施工预留套管前，仔细查阅与预埋套管相关的结构图和建筑图，并熟悉各管道系统的施工图，了解各系统的管道材质、坡度（坡向）要求、连接形式（法兰、沟槽、焊接、丝扣等）及保温材质和厚度，根据情况选用不同形式的套管以及套管的规格大小。 3-4、材料检查 套管所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 3-5、套管制作 套管使用无缝钢管或焊接钢管制作，结合现场情况，充分利用现场短料。套管长度根据预埋位置确定，穿墙套管长度应与预埋墙体厚度一致，穿楼板套管长度应比所穿楼板厚度长30mm-50mm。 预埋套管规格应根据所穿管道尺寸确定，套管管径要比管道外径大2～3号，保温管道套管要选用比管道保温后外径大1～2号。 套管制作前应认真看图，确定套管位置，根据位置不同确定所埋套管形式、长度、规格。 普通填料套管、刚性防水套管制作完成后需对套管表面作除锈处理，管道内壁和露出地面的部位要涂防锈漆。柔性防水套管部分加工完成后在其外壁均刷底漆一道，外层防腐由设计人确定。 3-5-1、普通填料套管制作 普通填料套管制作时，应认真测量套管长度，确保套管长度，使用切割机切断，或使用气焊割断，断口处要平齐不歪斜，切断后管口要做磨光处理，将管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 3-5-2、刚性防水套管制作 刚性防水套管是在普通填料套管外增加止水翼环，套管长度应参照普通填料套管长度确定，分为穿墙体和楼板。制作翼环时，要使用圆规画圆。切割后，翼环内外边缘要使用磨光机打磨光滑，翼环焊接时位置要在套管的中心，且翼环垂直于套管。翼环内圈与套管连接的部位要求满焊。刚性防水套管分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型钢性防水套管适用于铸铁管和非金属管，Ⅱ型钢性防水套管适用于钢管。刚性防水套管加工示意图。 刚性防水套管加工示意图 刚性防水套管加工尺寸表如下： Ⅰ型钢性防水套管尺寸表 DN 50 75 100 125 150 内穿管道外径 60 93 118 143 169 D1 114 140 168 194 219 D2 115 141 169 195 220 D3 225 251 289 315 340 δ 4 4.5 5 5 6 B 10 10 10 10 10 H 4 4 5 5 6 Ⅰ型钢性防水套管尺寸表 DN 200 250 300 350 400 内穿管道外径 220 272 323 374 426 D1 273 325 377 426 480 D2 274 326 378 427 481 D3 394 446 498 567 621 δ 7 8 9 9 9 B 10 10 15 15 15 H 7 8 9 9 9 Ⅱ型钢性防水套管尺寸表 DN 50 80 100 125 150 内穿管道外径 60 89 108 133 159 D1 114 140 159 180 203 D2 115 141 160 181 204 D3 225 251 280 301 324 δ 4 4.5 4.5 5 6 B 10 10 10 10 10 H 4 4 4 5 6 Ⅱ型钢性防水套管尺寸表 DN 200 250 300 350 400 内穿管道外径 219 273 325 377 426 D1 273 325 377 426 480 D2 274 326 378 427 481 D3 394 446 498 567 621 δ 7 8 9 9 9 B 10 10 15 15 15 H 7 8 9 9 9 3-5-3、柔性防水套管制作 柔性防水套管加工复杂，如现场无加工条件可送到厂家进行机加工，加工示意图，图中L为墙体厚度。 柔性防水套管加工示意图 柔性防水套管加工尺寸表 DN 内穿管道外径 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 50 60 70 90 91 137 177 100 108 65 73 83 103 104 150 190 113 121 80 89 99 121 122 177 217 131 140 100 1