建筑工程木模板施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：[建筑面积、层数等相关规模数据]

4.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。

4.企业相关施工工艺标准及操作规程。

三、施工部署

1.施工目标

-质量目标：确保模板工程达到优良标准，保证混凝土成型质量，满足设计及规范要求。

-安全目标：杜绝模板坍塌等重大安全事故，确保施工过程安全无事故。

-进度目标：满足总体工程进度计划要求，按时完成模板施工任务。

2.施工顺序

-基础模板→柱模板→梁模板→板模板→楼梯模板。

3.施工流水段划分：根据工程实际情况，合理划分施工流水段，确保各施工段模板施工有序进行。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解模板工程的设计要求和技术难点。

-根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的模板施工方案，对施工人员进行技术交底。

-测量放线，确定建筑物的轴线、边线及模板的安装位置，并做好明显标记。

2.材料准备

-模板：选用符合质量标准的木模板，材质应质地坚硬、不易变形，厚度满足设计要求。

-方木：采用质地优良的方木，规格符合模板支撑体系要求。

-支撑系统：包括钢管、扣件、对拉螺栓等，材料应符合相关标准。

-辅助材料：如脱模剂、海绵条、钉子等，确保质量合格。

3.机械设备准备

-电锯：用于模板的切割加工。

-电刨：对模板进行刨平处理。

-塔吊：负责模板及构配件的垂直运输。

-扳手：用于安装和拆卸模板支撑系统。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，为模板施工创造良好的作业条件。

-按照施工平面布置图，合理堆放模板及构配件，便于吊运和使用。

-检查模板加工场地的安全防护设施，确保施工安全。

五、主要施工方法

1.基础模板施工

-基础钢筋绑扎完成并验收合格后，进行模板安装。

-根据基础边线，采用木模板沿基础周边进行拼装，模板外侧用方木加固，间距适当。

-基础模板底部用水泥砂浆找平，保证模板底部平整、牢固。

-基础模板安装完成后，检查模板的垂直度、平整度及拼缝严密性，不符合要求及时调整。

2.柱模板施工

-柱钢筋绑扎完成并验收合格后，安装柱模板。

-柱模板采用木模板拼装，模板高度根据柱高确定，一般分节拼装，每节高度不宜超过2m。

-在柱模板底部安装定位筋，确保柱模板位置准确。

-柱模板安装过程中，采用对拉螺栓加固，对拉螺栓间距根据柱截面大小确定，一般为400-600mm。

-柱模板安装完成后，检查柱的垂直度、对角线尺寸及模板拼缝情况，如有偏差及时纠正。

3.梁模板施工

-梁底模板铺设：根据梁的跨度和设计要求，确定梁底模板的起拱高度，一般为梁跨度的1‰-3‰。在梁底支撑系统上铺设梁底模板，模板应平整、严密。

-梁侧模板安装：在梁底模板安装完成后，安装梁侧模板。梁侧模板采用木模板拼装，用方木加固，方木间距适当。

-梁模板支撑系统：梁模板支撑采用钢管脚手架，立杆间距根据梁的荷载情况确定，一般为0.9-1.2m。水平杆步距不宜大于1.8m。

-梁模板安装完成后，检查梁的截面尺寸、平整度及支撑系统的牢固性，确保符合要求。

4.板模板施工

-板模板铺设：在板底支撑系统上铺设板模板，模板应平整、严密，板缝宽度不宜大于2mm。

-板模板支撑系统：板模板支撑采用钢管脚手架，立杆间距根据板的荷载情况确定，一般为1.2-1.5m。水平杆步距不宜大于1.8m。

-板模板铺设完成后，检查板的平整度及支撑系统的牢固性，对不平整的部位进行调整。

5.楼梯模板施工

-楼梯模板采用木模板拼装，先安装楼梯底模，再安装楼梯侧板。

-楼梯底模铺设时，应根据楼梯的坡度和尺寸进行调整，确保底模平整。

-楼梯侧板安装时，应注意侧板的垂直度和间距，保证楼梯踏步的尺寸准确