食品包装用聚乙烯（PE）瓶产品技术标准2023年.docxVIP

1 食品包装用聚乙烯 (PE)瓶 1 范围 本标准规定了食品包装用聚乙烯(PE)瓶的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、 运输、贮存。 本标准适用于本公司以聚乙烯 (PE) 为原料， 添加或不添加食品包装材料用添加剂，经吹塑工艺成 型， 灌装使用温度50 ℃以下， 贮存温度40 ℃以下， 公称容量2L及以下的聚乙烯吹塑瓶的生产、检验和 销售。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分： 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 11115 聚乙烯(PE) 树脂 GB/T 16288 塑料制品的标志 3 技术要求 3.1 原辅料要求 3.1.1 聚乙烯 (PE) 树脂：应符合 GB/T 11115 的质量要求。 3.1.2 添加剂的品种及使用应符合 GB 9685 的规定。 3.2 外观要求 外观要求应符合表 1 规定。 表 1 外观要求 项 目 指 标 色泽 表面清洁， 不应有明显的色差 黑点杂质 个数/个 每 100 cm2 表面≤5 最大长度/mm ≤2 分散分布， 不影响使用或长度≤0.5 mm 可不计； 不允许最大长度超过 2 mm 黑点或穿透性杂质 塑化不良 不允许容器内外壁成絮状或颗粒状 2 飞边毛刺 表面端面平整光滑， 不应有明显的飞边毛刺 变形 不应有影响使用的变形 擦痕 轻微， 约小于表面积的 5% 不允许影响容器外观整体美观性 口盖配合 配合适宜， 采用螺纹结构时，扣旋紧应 1 圈以上 3.3 质量偏差 容器体(不含盖)实际质量偏差范围±4.5%。 3.4 满口容量偏差 不小于容量偏差公称容量的1.05倍。 3.5 尺寸偏差 3.5.1 高度和外径尺寸的允许偏差范围±2mm。 3.5.2 口径尺寸的允许偏差范围±1 mm。 3.6 壁厚 3.6.1 最小壁厚≥0.3 mm。 3.6.2 对称部位壁厚≤1.3 ∶ 1。 3.7 物理力学性能 物理力学性能应符合表2的要求。 表 2 物理力学性能要求 序号 项 目 要 求 1 密封试验a 瓶盖密封 不泄漏 2 跌落试验 拟装物液体(水) 无开裂、不蹦盖、撞击时允许容器口部有少量漏液，之 后不应再渗漏 拟装物固体(沙) 无开裂、不蹦盖，若全部内装物仍留留在样品中， 即使 封闭装置不再防筛漏，试样通过试验 3 堆码试验b 不倒塌 a 在出厂前不能密封及开口式容器可不进行此项试验。 b 造型结构不能堆高的容器，由供需求需双方协商是否进行该项试验。 3.8 理化指标 理化指标应符合 GB 4806.7 中 4.3 的规定。 4 试验方法 4.1 试验样品 应选取按照 GB/T 2918 要求调节的生产脱模 24 h 后的产品。 4.2 外观 在自然光或日光灯下目测，必要时使用分度值 0.02 mm 的量具测量。 4.3 质量偏差 取 3 个试样，用精度不低于 1 g 的天平称量， 并按公式(1) 计算，取 3 个试样的算术平均值，计 算结果精确至 1%。 3 q = × 100%…………………………(1) 式中： q ——质量偏差， 以百分数(%) 表示； m1 ——实际质量， 单位为克(g)； m2 ——公称质量， 单位为克(g)。 4.4 满口容量偏差 取 3 个试样， 用精度不低于 1 g 的天平称量，装满温度为 (23±2)℃的自来水，测定水的质量， 然后按水的密度 1 kg/L 换算成容量， 算出相对于公称容量的偏差，再按照公式(2) 方法计算， 取 3 个 试样的算术算术平均值， 计算结果精确至 0.01。 P = …………………………(