ML20MnTiB材料生产12.9级履带螺栓的工艺及检测方法的研究.docx

? ? ML20MnTiB材料生产12.9级履带螺栓的工艺及检测方法的研究 ? ? 【Summary】ML20MnTiB材料生产12.9级履带螺栓，通过调整热处理工艺，得到良好金相组织和力学性能，从而满足12.9级机械性能要求；同时介绍ML20MnTiB? 12.9级履带螺栓可靠性的检验方法。 Keys ML20MnTiB（12.9）履带螺栓、调质工艺、组织、检验方法 引言? 强度等级12.9级以上螺栓材料一般选用中碳合金结构钢，但冷镦之前需经球化退火工艺将片状珠光体转变为球状珠光体。球化退火时消耗大量能源、延长生产周期，不但增加紧固件生产成本，而且还会污染环境，若工艺控制不当，还会导致表面脱碳、工件变形，影响螺栓质量。同时由于市场竞争激烈，在确保机械性能等指标的情况下，降低成本是紧固件企业永恒的话题,我司采取用杭钢生产的ML20MnTiB材料生产12.9级履带螺栓，可直接省去球化退火工艺，并能满足12.9级机械性能要求。 一、淬火工艺的研发 ??? ML20MnTiB材料属于低碳马氏体钢，具有良好的力学性能和工艺性能。我司充分利用ML20MnTiB低碳，富钛（Ti）、富硼（B）的特点，进行工艺试验。试验设备采取用GST-1080网带式热处理炉，并制定和确认不同的淬火工艺（见表1），得到了不同的金相组织和硬度，（见表2）。 表1? ML20MnTiB履带螺栓的不同淬火工艺 淬火工艺 淬火温度 淬火时间 淬火介质 工艺1 880℃ 80（Min) 5%?Q251水溶液 工艺2 880℃ 80（Min) 3%?Q251水溶液 工艺3 880℃ 80（Min) 快速淬火油 表2 不同淬火工艺的螺栓金相组织和硬度 项目 5%?Q251水溶液 3%?Q251水溶液 快速淬火油 1/2截面硬度 45~46.5HRC 42~45HRC 41~44HRC 金相组织 马氏体+残余奥氏体 马氏体+贝氏体+残余奥氏体 马氏体+贝氏体+残余奥氏体 ?? 对淬火件按近表面、1/4d、芯部放大400倍在金相显微镜下的金相组织见（图1）: ?????? 近表面400倍???????????????????? 1/4d 400倍?????????????????????? 芯部 400倍 ?????????????????????????????? 图1 螺栓不同位置的金相组织 小结：通过以上金相组织分析，三个淬火工艺产生的金相组织为马氏体+残余奥氏体符合低碳马氏体钢的淬火组织。 二、回火工艺的研发 低碳马氏体钢淬火件的组织主要由马氏体+残余奥氏体组成，具有高硬度、低韧性、低塑性的特点，如何利用合适的回火工艺使履带螺栓的机械性能满足12.9级的要求是我们的主要研究方向。同时12.9级履带螺栓用低碳马氏体钢生产，受强度等级的限制，其回火组织为回火马氏体。回火马氏体由于淬火应力的消除，其屈服强度、抗拉强度等指标达到极限，但塑性指标较差。同时回火马氏体对氢脆敏感性比较强、用水溶液淬火，更增加了氢脆风险【1】。基于这样的考虑采取用中温回火，中温回火将使马氏体中薄片状ε碳化物一部分重新溶解到α固溶体中，另一部分转变为细微的粒状渗碳体，得到非常均匀的回火屈氏体。回火屈氏体，具有良好的综合力学性能，即有相当高的强度，又保持较好的韧度【2-3】，同时考虑到低碳马氏体钢的400℃回火具有最大的氢脆敏感性【4】。为此制定了低于400℃回火的不同回火工艺（见表3）然后进行产品的金相组织检测和机械性能试验。 表3不同回火工艺 淬火工艺 回火工艺1 回火工艺2 回火工艺3 回火工艺4 工艺1产生的淬火件 350 ℃×100分钟 350 ℃×120分钟 370 ℃×100分钟 370 ℃×120分钟 工艺2产生的淬火件 350 ℃×100分钟 350 ℃×120分钟 370 ℃×100分钟 370 ℃×120分钟 工艺3产生的淬火件 350 ℃×100分钟 350 ℃×120分钟 370 ℃×100分钟 370 ℃×120分钟 ??? 分别对淬火工艺1、工艺2、工艺3的淬火件按表3的回火工艺进行回火，先进行金相组织的检测：a)淬火工艺1、工艺2产生的淬火件按回火工艺1进行回火后的产品的金相组织为回火马氏体+少量析出铁铁素体，然后按近表面、1/4d、芯部放大400倍在金相显微镜下的金相组织见图3: ???????? 近表面400倍???????????????????? 1/4d 400倍?????????????????????? 芯部 400倍 图3?? 工艺1、工艺2产生的淬火件按回火工艺1进行回火后的金相组织图 工艺3产生的淬火件按回火工艺1进行回火后的产品的金相组织为回火屈氏体+回火索氏体+少量析出铁素体，然后按近表面、1/4d、芯部放大400倍在金相显微镜下的金相