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中山华美塑胶五金电子有限公司 IPQC 日常工作必备守则 编 号: WI-PG-053 版 次：A/0 编制部门：品 质 部编制/主讲：欧 阳 雪核 准：马 仕 伟 生效日期：2009-07-10 第 1 页 共 3 页 优秀 IPQC 日常工作必备守则： 简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E 的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。 详细的说：过程检验（IPQC，in process quality contrl） IPQC 巡检人员也称制程检验即 IPQC,其工作程序如下: IPQC 工作意义： 为防止出现批量不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。 IPQC 工作内容： 1.首件检查（各类变更文件的跟踪） 2.4M1E 的巡查， 发现异常（反馈，要求改善，追踪，验证 ）。具体工作内容： 1、IPQC 人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况,便于提前准备检验相关资料。 2、制造部门生产某一产品前，IPQC 人员应事先了解查找相关资料： 生产指令单； 检验用技术图纸； 产品用料明细表； 检验范围及检验标准； 工艺流程、作业指导书（作业标准）； 品质异常履历记录； 其他相关文件； 3、制造部门开始生产时，IPQC 人员应协助制造部门主要协助如下： 工艺流程查核； 相关物料、工装夹具查核； 使用计量仪器点检； 作业人员品质标准指导，辅导； 首检产品检验记录； 4、IPQC 根据图纸、样本所检结果合格时，方可正常生产，并及时填写产品首检检验报告与保留首检合格产品（生产判定第一个合格品）作为此批生产样板。 5、制造部门生产正常后，IPQC 人员依规定时间按 4M1E 进行巡检工作。 6、IPQC 巡检发现不良品应及时分析原因并追溯不良流出品，及时对作业员之不规范动作以及时纠正。 7、IPQC 对检验站之不良需及时反馈并协同制造部门管理人员（拉长，主管）或技术人员（PE） 进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。 8、当发现重大的品质异常，IPQC 不能处理时，开具《制程异常通知单》经生产主管确认后， 通知相关部门相部门处理。 9、重大品质异常未能及时得到处理，IPQC 有权利要求制造部门停机或停线处理，制止继续制造不良。 10、IPQC 应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》每日上交给部门主管、经理，以便及时掌握生产品质状况。 中山华美塑胶五金电子有限公司 IPQC 日常工作必备守则 编 号: WI-PG-053 版 次：A/0 编制部门：品 质 部编制/主讲：欧 阳 雪核 准：马 仕 伟 生效日期：2009-07-10 第 2 页 共 3 页 制程不良统计区分： 依不良品产生之来源区分如下: 作业不良 A: 作业失误 （人，法） B: 管理不良 （环） C: 设备问题 （机） D: 其它原因所致不良 物料不良 （物） A: 采购物料中原有存在的不良 B:前工程之加工不良混入（半成品物料的不良） C: 其它明显为上工程或采购物料所致不良 设计不良 （环） 因设计失误导致作业中出现的不良 详细的说 ： IPQC 不仅要检验产品，还要检验影响产品质量的主要工序要素(如 4MIE)。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可归结为4M1E 中的一个或多个要素出现变异导致， 因此，过程检验可起到两种作用： 根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。 过程检验通常有三种形式： 首件检验： 长期实践经验证明，首检制度是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过 首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，防止批次性不合格品发生。 通常在下列情况下应该进行首件检验： 一， 一批产品开始投产时； 二， 设备重新调整或工艺有重大变化时； 三， 轮班或操作工人变化时； 四， 材料发生变化时 。 首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作员实行自检，班组长进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在 1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布